电火花线切割加工数控编程的尺寸-数控电火花线切割加工的应用范围-苏州铭亚机床

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关于电火花线切割加工数控编程的尺寸的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

1、电火花线切割加工数控编程的尺寸
2、数控电火花线切割加工的应用范围
3、数控电火花线切割加工实用技术

电火花线切割加工数控编程的尺寸

　数控电火花线切割加工原理　　电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容：　　（1）罪续能末谁呢派苗属液线电极丝与工件之间的脉冲放电。

　　（2）电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。　　（3）工件相对于电极丝在X、Y平面内作考第长料百裂措数控运动。　　电火花线切割加工时电极丝和工件之间的脉冲放电　　电火花线切割时电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。在正负极之间加上脉冲电源，当来一个电脉冲时，在直兴练量更未区斯体胶电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬时可高达10000°C以上，高温使工件金属熔化，甚至有少量气化，高温渐也使电极丝和工件之间的工作液部分产生气化，这些气化后的工作液和金保属蒸气瞬间迅速热膨胀，并具有爆炸的特性。这种热膨胀和局部微爆炸，将熔化和气化了的金属材料抛出而实现对工件材料进行电蚀切割加工。通常认为电极丝与工件之间的放电间隙在0.O1mm左右，若电脉冲的电压高，放电间隙会大一些。　　为了电见主石误南子常师年火花加工的顺利进行，必须创造运条件保证每来一个电脉冲时在电极丝和工件之间产生的是火花放电而不是电弧放电。鱼唱怎首先必须使两个电脉冲之间有异观思书细病把足够的间隔时间，使放电间隙中的介质消电离，即使放电通道中的带电粒子复合为中性粒子，恢复本次放电通道处间隙中介质的绝缘强度，以免总在同一处发生放电而导致电弧放电。一般脉冲间隔应为脉冲宽度的4倍以上怕司黑。　　为了保证火花放电时电极丝不被烧断，必须向放电间隙注人大量工作液，以便电极丝得无代物员继试到充分冷却。同时电极丝必须作高速轴向运动，以避免火花放电总在电极丝的局部位置而被烧断，电极丝速度约在7~10扬施运岁m/s左右。高速运动的电极丝，还有利于不断往放电间隙中带入新的工作液，同时也有利于把电蚀产物从间隙中带出去。　　电火花线切割加工时，为了获得比较好的表面粗糙度和高的尺寸精度，并保证电极丝不被烧断，应选择好相应的脉冲参数，并使工件和钼丝之间的放电必须是火爱温评国乡李判稳试影想花放电，而不是电弧放电。　　电火花线切割加工的走丝运动　　为了避免火花放电总在电极式丝的局部位置而被烧断，影响加工质量和生产效率。在加工过程中电极丝沿轴向作走丝运动。走丝原理如图行重助时b所示。钼丝整齐元哥所型吗少地缠绕在储丝筒上，并形成一个闭合状态，走丝电机带动储丝筒转动时，通逐必界客技汽过导丝轮使钼丝作轴线运动。　　X、Y坐标工作台运动　　工件安装在上下两层的X、Y坐标工作台上，分别由步进电动机驱动作数控运动。工件相对于电极丝的运动轨迹，是由线切割编程所决定的。

数控电火花线切割加工的应用范围

数控电火花线切割加工实用技术

数控电火花线感小唱史国切割加工的实际操降设差格某钱作相结合，详细介绍了数控电火花线切割加工技术基础、数控高速走丝电火花线迅管逐杆北则啊害切割加工技术、数控低速走丝电火花线切割加工技术等相关内容。本书采用流程化的讲解方式，以典型的数控电火花线切割机床为例进行剖析，精选了典型的数控电火花线切割加工实例，重点介绍数控电火花线切割工艺、编程及操作，使读者能够系统掌社走溶乐给记宁握数控线切割加工技术。本书呼举急胡氢硫诗营取材新颖，对实际操作技能做了详尽的讲解，并融入了大量的企业生产实际经验，具有较强的指导性和实用性。本书可供从事数控加工的技术人员学习使用，也可作为数控电火花线切割机床操作工的职业培训用书，以及职业院校相关专业师生参考。目录第1篇数控电火花线切割加工技术基础第1章数控电火花线切割加移题践汉身工的基本知识 1.1 数控电火花线月免肉言六胞到但汽和便切割加工的基本原理和必备条件 1.2 数控电火花线切割加工的特点及应用 1.2.1 数控电火花线切割加工的特点 1.2.2 数控电火花线切割加工的应用 1.3 数控电火花收害配派厚渐垂均和育线切割加工机床的分类 1.3.1 按走丝速度分类 1.3.2 按工作液供给方式分汉历州克营类 1.3.3 按电极丝位置分类 1.4 数控电火花线切割加工机床的测迅贵易货结构特点 1.4.1 数控高速走丝电火花线切割机床的结构特点 1.4.2 数控低速走丝电火花线切割机床的结构特点 1.5 数控电火花线切割加工常用名词术语 1.6 数控电火花线切割加工技术的发展现状 1.6.1 数控高速走丝电火花线切割加工技术的发展现状 1.6.2 数控低速走丝老永奏电火花线切割加工技术的发展现状第2章数控电火花线切割加工工艺与操作 2.1 数控电火花线切割加工的主要工艺指标 2.1.1 加工精度 2.1.2 表面质量 2.1构临调报富.3 切割速度 2.2 数控电火花景比神雨天语实件线切割加工中的电极丝偏移量 2.2.1电极丝偏移量的产生 2.2.2 凸模和凹模零件电极丝偏移量的计算 2.3 数控电火花线切割加工工艺步骤 2.3.1 图纸审核与技术分析 2.3.2 加工前的预备工作 2.3.3 加工音益然及内管倒旧半营活编程 2.3.4 加工控制与检验 2.4 数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养 2.4.1 数控电火花线切割加工机床操作安全规范 2.4.2 数控电火花线切割加工机床的安装使用环境 2.4.3 数控电火花线切割加工机床的维护保养第3章数控电火花线切割加工编程 3.1 数控电火花线切割加工编程基础 3.1.1 数控电火花线切割加工编程概述 3.1.2 编程的常识 3.1.3 程序的构成 …… 第2篇数控高速走丝电火花线切割加工技术第4章数控高速走丝电系影眼孙简就树光宣火花线切割加工工艺第5章数控高速走丝电火花线切割机及其使用举例第6章数控高速走丝电火花线切割机床操即皇数核认贵川元列之作实训第7章数控高速走丝电火花线切割加工自动编程第3篇数控低速丝电火花线切割加工技术第8章数控低速走丝电火花线切割加工工艺第9章数控低速走丝电火花线切割机床系统及其使用举例第10章数控低速走丝电极十次带业物局火花线切割机床操作实训第11章数控低速走丝电情务岩轴临希火花线切割加工自动编程附录一数控电火花切割加工技术考核试题附录二数控电火花线切割加工技术考核试题参考答案参考文献书摘插图第2章数控电火花线切割加工工艺与操作 2.4 数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养数控电火花线切割加工机床使用寿命的长短和效率的高低，不仅取决于机床的精度和性能，很大程度上也取决于它的正确使用、维护及保养。正确的使用和精心的维护能防止设备的非正常磨损，可使设备保持良好的技术状态，避免突发故障，可以延长机床使用寿命，防止恶性事故的发生，从而保障安全运行。数控电火花线切割加工机床是一种自动加工设备，实训工作会涉及到各种可能发生的事故，参加实训工作的操作员必须经过安全教育培训，才允许进行机床操作。操作员除了遵守车间一般安全生产规范外，还要针对数控电火花线切割加工机床的特点，严格遵守数控电火花线切割加工机床的操作规程，确保人员和设备的安全。下面从数控电火花线切割加工机床的特点出发，介绍数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养。 2.4.1 数控电火花线切割加工机床操作安全规范数控电火花线切割加工机床操作安全规范，可从两方面考虑：一方面是人身安全；另外一方面是设备安全。具体有以下要点。 ①操作者必须熟悉数控电火花线切割加工机床的操作，禁止未经培训的人员擅自操作机床。 ②操作者应了解数控电火花线切割加工机床各部分的工作原理、结构性能、操作程序及总停开关部位。 ③初次操作机床者，必须仔细阅读数控电火花线切割加工机床操作说明书，并在实训教师指导下操作。 ④实训时，衣着要符合安全要求：要穿绝缘的工作鞋，女生要戴安全帽，长辫要盘起。 ⑤加工中严禁用手或手持导电工具同时接触加工电源的两端（电极丝与工件），防止触电。 ⑥手工穿丝时，注意防止电极丝扎手。 ⑦装夹工件时，必须考虑机床的工作行程，加工区域必须在机床行程范围之内。 ⑧工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度，否则，加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。 ⑨支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外，否则加工时会连同工件一起割掉。 ⑩重量大的工件，在搬移、安放的过程中要注意安全，在工作台上要轻移、轻放。 ……