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电火花线切割加工数控编程的尺寸，电火花数控线切割机床编程，数控电火花线切割加工技术
关于电火花线切割加工数控编程的尺寸内容导航：
1、电火花线切割加工数控编程的尺寸
数控程序编制的内容及步骤
来源:数控机床网 作者:数控车床 栏目:行业动态
数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。如图所示，编程工作主要包括：
分析零件
图纸
制订工艺
数值计算
制作数控介质
编写程序
校验数控装置
程序编制
数控程序编制步骤
（1）分析零件图样和制定工艺方案
这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具
；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进
行分析，并结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。
（2）数学处理
在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直
线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标
值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，
就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。
（3）编写零件加工程序
在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐
段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。
（4）程序检验
将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运
转的方式，来检查机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟
刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。对于形状复杂和要求高的零件，也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程
序。通过检查试件，不仅可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切，
则更能反映实际加工效果，当发现加工的零件不符合加工技术要求时，可修改程序或采取尺寸补偿等措施。
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6 数控编程工艺处理步骤
程序
1 统计NC程序的加工时间
2 数控系统加工程序简介
3 数控铣床程序编制的基本方法
4 用宏程序和子程序功能加工圆周等分孔
5 Visual Basic在数控冲程序编写中的应用
编制
1 数控铣床程序编制的基本方法
2 数控铣床程序编制--刀具补偿
3 程序编制中的数学处理－－非圆曲线节点的计算
内容
1 特种加工方法的内容和趋势
2 特种加工方法的内容和趋势
步骤
1 PLC机型和容量的选择步骤与原则
2 电火花线切割加工的步骤及要求
（推荐答案！）
是什么机床和系统？编程的主要内容包括使用的刀具号、主轴转速、进给速度、零件外形轮廓等，最好还是找本相关的书籍系统的学习一下。
2、电火花数控线切割机床编程
20世纪40年代末，美国开始研究数控机床，1952年
，美国麻省理工学院(mit)伺服机构实
验室成功研制出第一台数控铣床，并于1957年投入使用。
这是制造技术发展过程中的一个重大突破，标志着
制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础，这一发明对于制造行业而言，具有划时代
的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展
永民胶齐镇。我国于1958年开始研制数控日破句情钢呀机床，成功试制出配有
子管数
厚书争旧温控系统的数控机床，19
65年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。经过几十年的发展，
目前的数控机床已实现了计算机控制并在工业
界得到广泛应用，在模具制造行业的应用尤为普及。
针对车削、铣削、磨削、
密助独失夜财谁钻削和刨削等金属切削
客运加工工艺及电加工、激光露例却紧什煤怎案向轴盟加工等特种加工工艺的
支烈态际著算需求，开发了各种门类的数控加工机床。数控机床种类繁多，一般将数控机床分为16大类：
1数控车床(含有铣削功能的车削中心)
2数控铣床(含铣
削中心) 3数控铿床
4以铣程削为主的加工中心．
5数控磨床(含磨削中心)
6烈数控钻床(含钻削中心)
7数控拉床
8数控刨床
9数那沙控切断机床
10数控齿轮加工机床
11数控激光加工机床
科医时12数控电火花线切割机床
军约乐照脚排节13数控电火花成型
机床(含电加工中心) 14数控板村成型加工机床
15数控管料成型加工机
床 16其他数控机床
模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。
数控
机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其
报他辅助系统组成。
控制系统用于数控机床的运算、管理和
假妒另困外知车低控制，通过输入介
质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床
鲜社设灯待编评频关产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机
绍影床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台
、滑板等)的位移和速度变化量，并将检测
结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别油调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机
床执行件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁
多，如：固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动
械质刘带东曲波取换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。
在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。
3、数控电火花线切割机床加工基础知识
φ0.18 载流3.82A 时即达到了切割钼丝的极限值。再加大载流量，无疑丝的寿命将是短暂的。所以不可单纯的追求切割速度。
蚀除物在间隙中所呈现的是电阻负载的作用，它短路掉了经钼丝向间隙提供的一部分能量，所以当切割料加厚，蚀除物排出更为困难的时候，能量损失的多，有效的加工脉冲会更少，放电电流变成了线性负载电流，形不成加工而只加热了钼丝，这是能量被损失和断丝的主要原因。针对影响加工效率的两大主要原因，提高加工速度则应在如下几个方面作相应的努力：
1、加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使丝的载流量负担过大则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多。
2、保持冷却液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花爆炸力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到最小。
3、提高运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。
4、适当地提高丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物更有效地排出。
5、增加水在缝隙外对丝的包络性，即让水在丝的带动下起速，起速的水对间隙的清洗作用是较强的。
6、改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。
7、减少走丝电机的换向时间，启动更快，增加有效的加工时间。
经上述努力，把切割效率提高到100~120 mm2/分钟是可能的，是有实际意的，至于把指标提得更高，则是以牺牲可靠性和连续加工时间作代价的。
线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。 根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（wedm-hs），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（wedm-ls），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。 根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同，电火花线切割机床又可分为三种：一种是靠模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的靠模，加工时把工件毛坯和靠模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着靠模边缘作轨迹移动，从而切割出与靠模形状和精度相同的工件来；另一种是光电跟踪控制，其在进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；再一种是数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作靠模样板也无需绘制放大图，比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外95%以上的电火花线切割机床都已采用数控化。 切割属电加工范畴,是由前苏联人发明的,我国是第一个用于工业生产的国家,当时由复但大学和长山长风机械厂合作生产的这是最早的机型叫复旦型,我们国内在此基础上发展了快走丝系统(hs).欧美和日本发展了慢走系统(ls),
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即将到来的节日：11月万圣节！再忙也要对自己好点哦！
长山电火花线切割加工数控编程的尺寸-电火花数控线切割编程实例完！
