三甲乡电火花线切割加工数控编程的尺寸

编辑：穿孔机厂家，来源：360问答，浏览量：127，时间：2022-12-10 10:54

电火花线切割加工数控编程的尺寸，数控电火花线切割加工技术，数控电火花线切割加工技术

关于电火花线切割加工数控编程的尺寸内容导航：

• 1、电火花线切割加工数控编程的尺寸
• 2、电火花数控线切割机床编程
• 3、数控电火花线切割机床加工基础知识
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1、电火花线切割加工数控编程的尺寸

线切割最高0.001mm，电火花一般快走丝国标是0.018mm,不过一般企业自定的检验标准各不相同,大概在0.020mm左右,慢走丝国产的一般都能达到0.005mm,进口的可能还会高一点.不过一个企业和一个企业的精度标准都不同 只能根据你的需要选择 （推荐答案！）


线切割的加工精度：
慢丝能达到精度能达到0.5μm。表面粗糙度能达到0.2μm。（较好的油割机)
快丝精度能达到20μm。表面粗糙度能达到3.2μm。(性能较好的设备）；
电火花的加工精度一般为1μm。

2、电火花数控线切割机床编程

DK77系列电能材欢士需重答极否销火火花数控线切割机床具有型号齐全、结构合理、刚性好、精度高等特点。 高精度：精度保持性高，机床精度可维持十年不变。 高性能：高效率低丝耗，可实现大电流快速无延乐否吸技晚岩检过氢条纹切割，连续加工不断丝，保证真圆度过及直角位。 高可靠性：性能稳定，平均无故障率可达99%以上。 三维四轴联动，编控一体化，DXF图形文件直接读进编程，加工图形实时跟踪，工作轮廓三维造型，多种加工状态显示。 具有上下异形，等锥周与调，变锥切割，分时切割，停电记忆，短路回退，断丝保护，靠边定位举材喜兴评袁，模拟校验，自动停机，自动找中心，任意角度旋转，快速回零检查，特殊图形自动编程等二十多种功能

3、数控电火花线切割机床加工基础知识

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
数控机床入门必备知识主要有：要学习一些关于数控机床和数控加工工艺以及数控编程
数控机床故障诊断与维修
机械制图
机械制造基础。


1）起始点、返回点（确定原则
在同一程序中起始点和返回点最好要相同，如果一零件的加工需要几个程序来完成，那么这几个程序的起始点和返回点也最好完全相同，以免引起加工操作上的麻烦。起始点和返回点的坐标值也最好设X和Y值均为零，这样能使操作方便。
（2）切入点选择的原则
既在进刀或切削曲面的过程中，要使刀具不受损坏。一般来说，对粗加工而言，选择曲面内的最高角点作为曲面的切入点。因为该点的切削余量较小，进刀时不易损坏刀具。对精加工而言，选择曲面内某个曲率比较平缓的角点作为曲面的切入点。因为在该点处，刀具所受的弯矩较小，不易折断刀具。
（3）切出点选择的原则
主要考虑曲面能连续完整地加工及曲面与曲面加工间的非切削加工时间尽可能短，换刀方便，以提高机床的有效工作时间。对被加工曲面为开放型曲面，有曲面的两个角点可作为切出点，按上述原则其一：若被加工曲面为封闭型曲面，则只有曲面的一个角点为切出点，自动编程时系统一般自动确定。
（1）选择并确定数控加工的内容；
（2）对零件图进行数控加工的工艺分析；
（3）零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定；
（4）数控加工工艺方案的制定；
（5）工步、进给路线的确定；
（6）选择数控机床的类型；
（7）刀具、夹具、量具的选择和设计；
（8）切削参数的确定；
（9）加工程序的编写、校验与修改；
（10）首件试加工与现场问题的处理；
（11）数控加工工艺技术文件的定型与归档。
1）起始点、返回点（确定原则
在同一程序中起始点和返回点最好要相同，如果一零件的加工需要几个程序来完成，那么这几个程序的起始点和返回点也最好完全相同，以免引起加工操作上的麻烦。起始点和返回点的坐标值也最好设X和Y值均为零，这样能使操作方便。
（2）切入点选择的原则
既在进刀或切削曲面的过程中，要使刀具不受损坏。一般来说，对粗加工而言，选择曲面内的最高角点作为曲面的切入点。因为该点的切削余量较小，进刀时不易损坏刀具。

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