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线切割机床走丝操作

编辑:整理来源:悟空问答,浏览量:158,时间:2023-12-31 14:28


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线切割机床走丝操作


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线切割机床走丝操作流程


线切割机床走丝操作流程

线切割加工步骤:
加工前先准备好工件材料,压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件,工件应预先打好穿丝孔,然后按以下步骤操作:
1.合上机床电源开关,按下机床启动安钮。
2.手动操作机床,检查机床各部分是否正常,如工作台移动方向是否正确,限位开关动作是否可靠,丝筒运行是否正常,工作液供给是否充分畅通等。
3.进行上丝操作,并校正电极丝的垂直度。
4.装夹工件,根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5.根据图纸的要求,移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6.在正式加工前要校核程序的正确性。
7.运行加工程序,开始加工,调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况,调整加工参数,在必要的情况下,对电参数再进行调整并做好相关记录。
8.切割完毕后,应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符,并对工件进行检测。

线切割机床走丝操作规程


线切割机床走丝操作规程

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内容来自用户:蓝文忠12345

数控线切割机床安全操作规程
严格按照“7S”管理进行操作
要注意开机的顺序,先按走丝机构按钮,再按工作液泵按钮,使工作液顺利循环,并调好工作液的流量和冲油位置,最后按高频电源按钮进行切割加工。
3、每次新安装完钼丝后或钼丝过松,在加工前都要紧丝。、
4、操作储丝筒后,应及时将手摇柄取出,防止储丝筒转动时将手摇柄甩出伤人。
5、换下来的废旧钼丝不能放在机床上,应放入规定的容器内,防止混入电器和走丝机构中,造成电器短路路镇服周另谈、触电和断丝事故。
6、装拆工件时,须断开高频电源,以防止触电,同时要防止碰断钼丝。
7、加工前要确认工件安装位置正确,以防碰撞丝架和超行程撞坏妒简钢距目案盾丝杆、电机等部件。
8、加工时,不得用手触摸钼丝和用其它物件敲打钼丝。
9、在正常停机情况下,一般把钼丝停在丝筒的一边,以防碰断钼丝后造成整筒丝废掉。
10、机床送上高频电源后,不可用手或手持金属物件同时触摸加工电源的两机,以防止触电。
11、禁止用湿手污手按开关或接触计算机键盘、鼠标等电器设备。
12、工作结束后应切断电源,并进行清扫。
数控线切割机床维护保养
1、操作前:
a.各注油孔定质,定量注油润滑。b.空车运转,确保安全。c.检查冷却液质。2、结束后:b.

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