进口cnc车床细孔放电流程-苏州铭亚机床

编辑：穿孔机厂家，来源：油管，浏览量：108，时间：2022-09-15 16:27

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关于进口cnc车床细孔放电流程内容导航：

1、进口cnc车床细孔放电流程
2、车床打深孔程序
3、车床深孔打孔加工方法

1、进口cnc车床细孔放电流程

深孔钻，铣床上铣床，进行CNC加工或线切割加工，加工完成后进行EDM电火花加工，抛光，钳工对模具的研配，装配
进口cnc车床细孔放电流程

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2、车床打深孔程序

在法兰克系统中，G83的意思是深孔钻削，程序是这样的G98G90G83X_Y_Z_Q_R_F_X,Y孔的位置例如X50.Y50.;Z孔的深度例如Z-100.Q每次加工的深度Q1.即每次加工1.MM深100的孔要加工100次R安全平面R8.即一个加工动作完成后，刀具返回离孔口8MM处（假设孔口为钻孔轴坐标原点）F进给F60即每分钟进给60MM

3、车床深孔打孔加工方法

将工件用机床三爪卡盘夹持，如果工件较长则需中心架支撑。刀具固定在四方刀架或者中托板上。由机床主轴带动工件作旋转运动，进给运动由大托板提供。这种方式的优点是：配置最为简捷，成本也较低。

但也有它的局限性：机床主轴转速通常情况下不会超过2000转/min,对于小孔径钻削，机床主轴转速往往达不到加工要求。另外最小进给速度通常比较大，为0.04～0.06mm/r。而小孔的深孔加工要求进给速度较低。以45＃钢Φ6mm孔为例，要求进给0.015mm/r；主轴转速2450r/min。所以，在小孔径（≤10mm）深孔加工中受到限制较大。

加工前须用机床尾座加工引导孔。

刀具旋转：

和工件旋转相比较，刀具旋转有更高的适应性。无论是同心孔还是偏心孔，无论孔径大小，都可以在普通车床上得到较好的解决。

根据实际情况设计工装（可由我公司代为设计），将工件固定在机床中托板上。并可以设计导向套安装在工件前端面，引导深孔钻进入。此种方法不需在深孔加工前加工引导孔。大大提高了加工效率。

刀具的安装可根据工件的实际情况选择方式：机床转速和最小进给量都能满足加工要求时，旋转夹具锥柄直接安装在机床主轴锥孔内。刀具安装在旋转夹具上。机床主轴通过旋转夹具带动刀具作旋转运动。进给运动由大托板提供。

如果机床主轴转速和最小走刀速度都不能满足加工要求，可以考虑加装主轴增速器来调整。主轴增速器增速比为3.81，加工小孔时，机床主轴经增速后，几乎可以满足所有孔径的加工。同时，机床的最小走刀速度也降低了3.81倍，加工范围更广。主轴增速器安装非常简单，增速器的锥柄安装在机床主轴锥孔内，旋转夹具锥柄安装在增速器输出轴内，刀具同样装在旋转夹具内。

2、镗床配置方案

镗床配置方案和车床配置中刀具旋转方案是相同的。
车床深孔打孔加工方法