数控自动打孔机对刀视频-数控全自动打孔机视频

编辑：穿孔机厂家，来源：360问答，浏览量：259，时间：2022-06-02 08:35

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数控自动打孔机对刀视频

有的两孔打孔机上带标尺的,可以拉伸,如果你的打孔机属于这种的话,可以把标尺拉出来,把A4纸一端放在标尺上,这样每次打出来的位置就相同了.还有一种比较笨的方法,不过很是管用,第一次打好的A4纸留下来,每次留做模板把打好孔的A4纸放大需要打孔的纸上面,,然后把打孔机后面的盖子拿下来,翻过来用打孔机,这样可以看清楚位置,一打就好了,我打过好多张,很整齐的,试试看吧! 本回答被提问者采纳
把你要打的文件整理齐整了，把需要打孔的一边放到下面那个缝隙里，一次不要太多以免刀不快，打不动，那就麻烦了，对了打孔时要把你的文件卡一边，不要这次打这边下次打那边，那样就扣不上了。卡好后，拉动那个拉杆，一般时向下的，多拉几下，确保裁透了，完了再封装就OK了

数控全自动打孔机视频

1、开机

　　在确认数控钻孔机已通电的情况下按绿色电源按钮，这时你将看到数控系统出现多米LOGO画面，然后等待20秒左右系统会自动进入操作界面。

2、回机床原点

　　在手轮或手动模式下，按一下“回零”键机床侧自动回零。(需要注意的是机床回零期间无须按任何按钮，直至数控系统上回零灯正常亮起，回零动作完成。

3、刀具装夹、分中、对刀

　　确认弹性夹头内无异物的情况下，把刀具装入夹头和螺母，用扳手锁紧刀具。

　　在手轮模式下按“相对位置”进入到相对坐标界面，手轮控制X轴或Y轴移动至基准一端，按X或Y轴清零，手轮控制X或T轴移动至工件基准另一端，再按一次X或Y轴分中，按“机床坐标G54-G59”，再按“录入机床座标”，分中完毕。

　　在手轮模式下，用手轮控制Z轴至工件表面，按光标选中“Z”，再按“录入机床座标”对刀完毕。

4、编辑程序

　　多米公司设备使用自主研发的数控系统，多米数控系统不但支持电脑软件编程，系统另自带教导式编程模块，还支持CAD图纸导入自动生成加工程序，当然还可以在系统上手动输入坐标，直接在系统上操作即可。

5、程序试动行

　　为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们可以先进行空运行模拟加工。首先将主轴抬高至安全高度，然后开始模拟加工，模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工。首件零件加工完成后，先自检，确认合格无误后，再找专职检验检查，专职检验确认合格后表示调试结束。

6、读取程序、执行加工

　　在系统“本地目录”里面找到编辑好的需要加工当前工件的程序，选中并执行程序。按“自动，启动”，机床自动运行按程序加工。

　7、机床清洁

　　加工完成后机床上会残留着许多的铁屑、油污，机床在用完后要及时进行清洗。首先，要清除机床上的铁屑、再用半干的毛布擦拭工作台及工装夹具，如果暂时不使用则需要喷些防锈油，为的是是使机床与环境保持清洁状态。然后，要检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

8、关机

　　关闭电源前，注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。先关机床电源，然后再关闭总电源。

数控打孔机床操作视频

数控车床编程钻孔程序：

指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。 用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。

以直径3.0深10的两个孔为例，程序如下：

钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0

G83 Z-10. Q3. F0.06

C180. G80(取消循环） 

G0 Z30钻直径2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 没有端面动力轴的数控车床只记得第二种用法就可以了，如果没有Q参数，就和G1一样，一钻到底，编程时请千万要注意。

扩展资料：

数控车床编程钻孔注意事项：

1、对刀， 钻头也要对刀，试钻对刀，钻头轻碰端面对端面零点，钻头边缘轻碰外圆对外圆，注意要工件半径要加上钻头半径。 

2、对刀之前，还要校准钻头垂直度。否则钻进去是歪的。

3、转速不宜过快。 钻一点退一点，再钻一点。这样有利于排削。

4、加冷却液。

参考资料：数控车床编程与操作 -百度百科

参考资料：数控车床-百度百科

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