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振邦自动定位电火花穿孔机-台湾振邦自动穿孔机

编辑:穿孔机厂家,来源:百度知道,浏览量:196,时间:2022-05-29 19:05


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振邦自动定位电火花穿孔机

振邦发电机不错,可提供3KW-2500KW各种规格普通型、自动化、四保护、自动切换、低噪音及移动式等发电机组,发电机有康明斯、沃尔沃、奔驰、道依茨、里卡多、上柴、玉柴、济柴、通柴、斯太尔等品牌,发电机有西门子、马拉松、英格、斯坦福、利浦等高品质、低能耗发电机组,以满足客户的一切电力需求。还可满足用户不同电压、不同频率的要求,以及多台机组并联供电系统。公司专业生产振邦"系列全自动柴油发电机组,采用一体化设计、完全独立的配置,远程无线监控机组的系统。可满足任何情况“下的用电要求,实现真正意义上的应急供电。年生产柴油发电机组能力达30万KW,在国内外发电机组行业具有独特的优势。
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振邦自动打孔机

AutoCut系统构成

如上图所示,AutoCut系统是一套完整的线切割解决方案。AutoCut系统由AutoCut系统软件、基于PCI总线的运动控制卡、高可靠、免维护的节能步进电动机驱动主板、0.5微秒中走丝高频主振板构成。AutoCut系统软件包含AutoCAD线切割模块、AutoCutCAD(包含线切割模块)、CAXA的AutoCut插件以及机床控制软件。

AutoCut系统主要功能

1、支持图形驱动自动编程,用户无需接触代码,只需要对加工图形设置加工工艺,便可进行加工;同时,支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码进行加工;

2、软件可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本软件中;

3、多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式)

4、XYUV4轴可设置换向,驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍等;

5、实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态;

6、加工预览,加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示,可放大、缩小观看图形,可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;

7、可进行多次切割,带有用户可维护的工艺库功能,使多次加工变得简单、可靠;

8、锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术,可以方便的进行上下异形面加工,使复杂锥度图形加工变得简单而精确;

9、可以驱动4轴运动控制卡,工作稳定可靠;

10、支持多卡并行工作,一台电脑可以同时控制多台线切割机床;

11、具有自动报警功能,在加工完毕或故障时自动报警,报警时间可设置;

12、支持清角延时处理,在加工轨迹拐角处进行延时,以改善电极丝弯曲造成的偏差;

13、支持齿隙补偿功能,可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿,以提高机床精度;

14、支持光栅闭环控制,采用光栅尺对位置误差进行精确的校正,可以显著提高大工件加工时的位置精度;

15、支持三种加工模式:普通快走丝模式、中走丝编码输出模式和中走丝通讯输出模式;

16、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工,短路自动回退等故障处理;

17、加工结束自动关闭机床电源。

AutoCut系统主要特点

1、中走丝采用图形驱动技术,降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率,减小了误操作机会;

2、面向WindowsXP等各版本用户,软件使用简单,即学即会;

3、直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本软件中,实现了CAD/CAM一体化,扩大了线切割可加工对象;

4、锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术;三维设计加工轨迹;并对导轮半径、电极丝直径、单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行补偿,以消除锥度加工的理论误差;

5、采用多卡并行技术,一台电脑可以同时控制多台线切割机床;

6、可进行多次切割,带有用户可维护的工艺库功能,智能控制加工速度和加工参数,以提高表面光洁度和尺寸精度,使多次加工变得简单、可靠;

7、本软件对超厚工件(1米以上)的加工进行了优化,使其跟踪稳定、可靠。

8、采用智能编码,加工参数均为电脑设置,波形变形小,数据准确,且钼丝损耗及光洁度是一般机器无法比拟的。


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