锥度齿轮线切割机床-大锥度线切割加工斜齿轮

编辑：整理来源：维基百科，浏览量：15，时间：2025-08-18 11:39

关于锥度齿轮线切割机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

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• 2、锥度线切割加工
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锥度齿轮线切割机床

Sg

http://www.busnc.com/flash/jichu/formpart.htm这是数控机床的工作原理与组成，对你写解说词有帮助，可惜不能下载，只能给你部分QQ截图：

20世纪40年代末，美国开始研究数控机床，1952年，美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功研制出第一台数控铣床，并于1957年投入使用。这是制造技术发展过程中的一个重大突破，标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础，这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。我国于1958年开始研制数控机床，成功试制出配有子管数控系统的数控机床，1965年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。经过几十年的发展，目前的数控机床已实现了计算机控制并在工业界得到广泛应用，在模具制造行业的应用尤为普及。 针对车削、铣削、磨削、钻削和刨削等金属切削加工工艺及电加工、激光加工等特种加工工艺的需求，开发了各种门类的数控加工机床。数控机床种类繁多，一般将数控机床分为16大类： 1、数控车床(含有铣削功能的车削中心) 2、数控铣床(含铣削中心) 3、数控铿床 4、以铣程削为主的加工中心． 5、数控磨床(含磨削中心) 6、数控钻床(含钻削中心) 7、数控拉床 8、数控刨床 9、数控切断机床 10、数控齿轮加工机床 11、数控激光加工机床 12、数控电火花线切割机床 13、数控电火花成型机床(含电加工中心) 14、数控板村成型加工机床 15、数控管料成型加工机床 16、其他数控机床 模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。 数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。 在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。 伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。

锥度线切割加工

这和你进刀方向有关.
G41G52和G42G51,A为正值时上小下大。
G41G51和G42G52,A为正值时上大下小。
你在机器上模拟图形时是可以看出上边是大还是小的.
锥度加工时只和主程序面的设定有关系，与副程序面的设定没有关系,但是在模拟图形时你设定的副程序面不相同时，所观看到的图形是有差别的.比如你设定的主面与副面间的距离越大时，你模拟图形时上.下两面画出的图形相差就越大.
所以你问的副面的高有关不？可以这样回答你：没有关系。

宏德精密机械回答你
左补正左锥补 G41G51
是成此形状 / \

左补正右锥补 G41G52
是成此形状 \ /

具体要自己实际操作才明白的透彻了

大锥度线切割加工斜齿轮

斜齿轮加工的方法

齿轮参数：

主要是模数、压力角、螺旋角、变位系数、根圆直径、齿高、中心距、齿厚、公般居行液法线、精度等级（主要是齿形、齿向、径向跳动、单齿误差、一周误差激板家落测加意室绝等）。

请测量两种公法线，即两个不同跨齿数的公法线。比如小轮需知：两齿的公法线和三齿的公法线。大轮的也需要。同时中心距必须严格精确知道。

斜齿轮的螺旋角度的丈量存在着一定的难度,如果丈量的角度在没有精密丈量仪器(齿向仪、导程仪、东西显徽镜等)径的情况下,很难做到准确侧量。通常接纳的现场丈量方法对斜齿轮螺旋角举行现场丈量的常用方法有万能角度尺侧量法以及压痕法。

万能角度尺侧量法是用万能角度尺在被测齿轮的端面与齿面间丈量角度,由于齿轮的螺旋角度是随齿轮的半径变化而变化的,且一般齿轮的齿槽窄而小,万能角度尺的审刀尺有一定的宽度,刀松宽发烈样进继色但程慢尺不能纯粹放入齿槽内,分度圆的位置很难确定。故角度很难丈量准确。

压痕法负是在被测齿轮的齿顶设色后,使其在一张纸上骨碌,这张纸上就留下了齿顶滚过的陈迹,按照压痕作出齿顶线的延伸线及匡助线,之后用量角器丈量出齿向角度,该角即为齿轮齿顶处的螺旋角,之后钢再按照齿轮其他几何参量,计算出齿轮分度圆处的螺旋角。由于齿轮的宽度一般都不大,作出的延伸线以及匡助线有一定的宽度误然官介料院玉际差,用量角器丈量时难免会有误差,而且量角器的刻度是以"度"为单元的,对于那些精确到"分"以及"秒"的角度的丈量,则力所不及了。

新决的丈量方法先用万能角度尺丈量法或者压痕法对被测齿轮齿顶的螺旋角举行粗略的丈量,侧量出齿顶恨旋角的大抵角度民,之后在万怀百家抗几条展因夜庆假能铣床上用分度头配挂轮的方法或者在滚齿机长举行丈量,以确定齿轮齿顶处的螺旋角。再经由过程计算确定齿轮在分度圆处的螺旋角。标定齿顶螺旋角的标定方法如月案表业袁阳环转缺试下:在万能铣床上标定先测出被测齿轮齿顶螺旋角的类似值b',之后再按照其怀声乐他丈量数值粗略地计算出齿轮的法面模数mn(按规范值选取)。mn≈dn/[(Z/cosba 2ha]式中:Z–被测齿轮的齿数da–被测齿轮的齿顶圆直径ha–齿轮的齿顶高系数盾探突室实将分度头及尾座安装在万能铣床的事情台上,再将被测齿轮用芯轴安装在分度头以及尾座的顶尖上,并按下式选取挂轮:a×c=1×pmnZ bd40t·sinba式中:a、b、错际剂志换实座同别c、d–所选挂轮的齿数1/40–分度头的传动比t–铣床事情台丝杠的螺距(mm),t=nk n–铣床事情台刻度盘上转过的格数k–司皖床事情台每格的移动蛋挂轮搭配好后,撼动分度头的手柄,分度头与事情台就会共投找顾律级去屋功热器验同运动。螺旋角ba”简直定:在按上式选配挂轮时,例会遇到计算较为复杂、敌肥有些数值很难分化的情况,为简化计算,对某些数值可适当弃取,如许选配出的挂轮的分度头-铣床事情台系统中运动时所形成的螺旋角已不是粗测时的螺旋角ba’,而是计算(齿顶)螺旋角ba”。ba”=arcsin(pmnZ/40ti)式中i=(a/b)x(c /d)–挂轮机构的传动比确定标定误差赔偿角g,咱们把被测齿轮齿顶的实际螺旋角ba与计算齿顶螺旋角ba’之间的差值g称为标定误差赔偿角,丈量标定误差赔偿角g的方法是用百(千)分表的触头顶在被测齿轮齿顶处的齿面上。撼动分度头手柄,使齿轮换一下,同时使事情台移动,事情台的移动距离L可以从事情台的刻度盘上的刻度读出(L=nk),在百(千)分表上可以读出表头延齿顶螺旋线的垂直方向上的位移量d,其螺旋线睁开后的丈量道理所示。 tgg=d/s=d/Lcosba”g=arctg[(dcosba")/L]式中:S–丈量段螺旋线睁开后的长度齿轮齿顶处的实际螺旋角的标定:可看出齿轮齿顶处的实际螺旋角ba=ba”±g=ba”±arctg[(dcosba")/L](d 0时取”"号;d齿轮分度圆处的螺旋角简直定:按照齿轮的几何参量可导出齿轮在分度圆处的螺旋角,按照图4有tgb=Rtgba/Ra则 b=arctg[(Ra-mnha)tgba]/Ra式中:R–齿轮分度圆半径Ra–齿轮齿顶圆半径由于变位齿轮的分度圆直径与非变位齿轮的分度圆直径相等,故齿轮是否变位对斜齿轮的螺旋角没有影响,所以其螺旋角的标定方法也适用。在滚齿机上标定将被测齿轮安装在滚齿机的事情台上。将百(千)分表的磁力表座粘吸在滚刀架上,百(千)分表的触头顶在被测齿轮齿顶处的齿面上,按粗测的齿顶螺旋角ba’选取挂轮,选取挂轮时由于施用的滚齿机型号的差别,施用的换置公式也不相同。在Y3150型滚齿机上按下式选取差动挂轮:a2×c2=9sinba’b2d2mnk在Y38型滚齿机上按下式选取差动挂轮a2×c2=7.9577 sinba’b2d2mnk在Y3180型滚齿机上按下式选取差动挂轮:a2×c2=6sinba’b2d2mnk式中:a二、b二、c二、d2选配挂轮的齿数mn–被测齿轮的法面模数k–假定加工时滚刀的头数(k=1或者k=2)安装后开动滚齿机,测出刀架的位移量L表头延齿顶处齿面垂直方向的位移量 d,之后经由过程计算确定出齿顶处的螺旋角ba以及分度圆处的螺旋角b。ba=ba”±arctg[(dcosba')/LJ]b=arctg[(Ra- mnha)tgba/Ra]式中ba”–丈量的计算螺旋角(按照所选用滚齿机的型号由换置公式反推计算患上出)。

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