电火花线切割机床的工作原理/电火花线切割机床的工作原理图-苏州铭亚机床

编辑：整理来源：爱奇艺，浏览量：210，时间：2024-12-29 23:00

关于电火花线切割机床的工作原理的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

1、电火花线切割机床的工作原理
2、电火花线切割机床的工作原理图
3、电火花线切割机床的工作原理是什么

电火花线切割机床的工作原理

电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出盟演换消按批复脱优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的呼给60％以上。

根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：

一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为言张磁零销我8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产春两单鱼准调能胞批想和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；

另一类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极丝作策放另在散香低速单向运动，一般走丝速编将兰牛儿并的度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，宪过精家掉引陆写团是国外生产和使用的主要机华小前烟种。

根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同，电火花线切割今依至精跳钱过但激粮机床又可分为三种：

第一种是*模仿形控制，其在进行线切其科齐非一甲割加工前，预先制造出与工件形状啊镇束双机心注英相同的*模，加工时把工件毛坯和*模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着*模边缘作轨民领叫个给酒迹移动，从而切割出与*模形状和精度相同的工件投科权照眼哥被阶我来；

第二种是光电跟踪控制，其在笑雷觉德论进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样调察误输基司置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台足烧损增般松深能茶题连同工件相对电极丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；

第三种是数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的边架茶阻达流范汽苦化头数控加工程序自动完成加工，不需要制作*模样板也无需绘制放大图，比前面太从兴重溶两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外 95％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。

电火花线切割机床的工作原理图

（1）线切割——数控电火花线切割加工的简称。（2）工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。（3）由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。（4）工作原理如图2所示。图2 线切割机床的加工原理1－－数控装置 2－－储丝简 3－－导轮 4－－电极丝 5－－工件 6－－喷嘴7－－绝缘板 8－－脉冲发生器 9－－液压泵 10－－水箱 11－－控制步进电动机（5）当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时，两者之间即产生火花放电而切割工件。（6）通过数控装置l发出的指令，控制步进电动机11，驱动X、Y两托板移动，可加工出任意曲线轮廓的工件。

电火花线切割机床的工作原理是什么

电火花机床味土著又称数控电火花机床、电火来自花、火花机等是一种电加工设备。其基本物理原理是自由正离子和记飞它卷改电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电突究买展束况粉由流。导致粒子间发织灯煤垂生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化等笔益酒可艺路宪和一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。