数控相贯线切割机床的共用床身

编辑：整理来源：百度知道，浏览量：142，时间：2024-12-29 02:36

关于数控相贯线切割机床的共用床身的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

• 1、数控相贯线切割机床的共用床身
• 2、数控相贯线切割设备
• 3、专用数控相贯线切割机

数控相贯线切割机床的共用床身

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需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床，
因为中大型机床相应各部件也很大，特别是刀塔部位，
采用斜导轨有利于克服重力有更好的稳定性来提高机床精度，
在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。
还有就是斜身机床能有效利用空间，大大减小了机床的平面占地位置。
另外，斜床身数控车床有利于操作，有利于机床的清扫清洁工作，切屑不容易堆积。
普通车床普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
数控车床，安装了数控系统，和电脑类似，可以说是特殊的电脑，能直接控制各轴的运行的距离、速度。可以手动，也可以全自动。数控机床的精度一般比普通床子精度高

数控相贯线切割设备

1、经过几十年的发展，相贯线切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式；数控相贯线切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式； 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动；
数控相贯线切割机主要品种包括以下几种：
数控火焰相贯线切割机
数控等离子相贯线切割机
2、各类型数控相贯线切割机的特点及其应用情况


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特点及用途：
（1）数控相贯线切割机是一种对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头（虾米节）进行自动计算和切割的设备。该机型广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工，此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。
（2）ksr系列数控管子相贯线切割机能十分方便的切割此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相惯系统的管子半径，相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线，相贯线孔以及焊接坡口。
-------金嘉数控技术篇：
　　数控火焰相贯线切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
　　数控等离子相贯线切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属管材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子相贯线切割机切割范围。
　　数控等离子切割机发展趋势
　　随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
　　1、数控等离子切割机的发展。从现在几种通用数控切割机应用情况来看，数控火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性（只能切割碳钢管），切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。
　　等离子相贯线切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。
　　2、专用数控等离子切割机的发展。数控等离子切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。
　　结语
　　从各种数控等离子切割机应用情况来看，国内生产的数控等离子切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上国际先进水平，满足用户的需要，进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子相贯线切割产品在许多方面已形成自身独有的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。
　　从发展趋势来看，数控等离子切割机市场上数控火焰相贯线切割机将保持其基本市场，而数控等离子相贯线切割机将成为板材切割市场中的主流力量。
　　数控切割机的选型要点
　　数控等离子切割机,是一款新型的数控切割设备,广大用户在选型上面还存在很大的误区,首先要明确以下几点:
　　1、管件的切割长度
　　2、管臂的切割直径
　　3、管臂的切割厚度
　　4、整体管子的重量和回转惯量
　　5、是否需要万向回转功能及打坡口功能
　　6、针对管的材料选择适合的切割方式：一般碳钢板用火焰切割，簿臂管和不锈钢则适合用等离子切割
　　还有就是安装的厂地和控制系统，电脑绘图图形转换等等

专用数控相贯线切割机

数控钢管相贯线切割机可以连续切割多条不同的相贯线口型权，机器只需输入相互配合的管子的半径、相交角度等参数，并将管件上所需切割的数据一次型输入机器上，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，直至根据编程完成所有切割程序。如相贯线孔来自、马蹄口、虾米节、焊接坡口等切割工艺，整个过程无需人工干预。

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