快走丝数控机床-快走丝加工参数设置

编辑：整理来源：腾讯视频，浏览量：169，时间：2024-12-28 03:12

关于快走丝数控机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

• 1、快走丝数控机床
• 2、快走丝机床和慢走丝机床的区别
• 3、快走丝加工参数设置

快走丝数控机床

Sg如果你是自已做老板我建议你买机，HL系统而且实惠二年前是3万5左右因为加工速度快，人员招兵买马方便（会HL的人很多，苏三光机只是自已培训人员，会的人不多，我以前就是做的苏三光快走丝和中走丝，外面大部分是HL系统的）
机不错操作比较顺手30000一台，大铁的割的最快就是200厚以上割的狠慢40000一台。
用钱买啊

快走丝机床和慢走丝机床的区别

1，走丝速度快慢，快丝走丝速度快，慢丝慢。 2，切割精度的高低，快丝精度低，慢丝精度高。 3，切割表面光洁度，快丝光洁度差，慢丝光洁度高。 4，切割速度，快丝切割速度慢，慢丝相对要快。 5，快丝切割用的钼丝，可反复使用。慢丝用铜丝或者镀锌丝，只能使用一次，。  

快走丝加工参数设置

○1 器争培诗战切胡雨逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；

工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。

○2 顺季时针：工件上小下穿让极损城层春八买大为正锥，切割时锥度角设定为负；

工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。

二、机床上的测量

样校感1、h : 下导轮中心到工件基头李屋齐谁界准面的垂直距离；

如果工件妈协受广率粮军批的基准面在底部，则 h = 下责导轮中心到工作台台面的距离；

如果工件的基准面在顶部，则 h = 下导轮区住一阳长力翻伯中心到工件面的距离；

2、H ： 下导轮中心到上导轮中心的垂直距离；

3、T ： 工件的厚度；

4、导轮半径一般取默认值14.5mm。

注意测量时尽量要准！！！

三、HL控制系统内的设置

1、锥度菜单内的锥度角按单边计，单位：度

2、逆时针编程时，锥度压席益亲角取正，工件上小下大，正锥；

锥度角取负，工件上大下小，倒（负）锥；

3、顺时针编程时，锥度角取正，工件上大下境象小，倒（负）锥；

锥度角取负，工件上小下大，正锥；

四、注意事项

1、正式切割之前一定百名风等要先模拟加工一次，以便查看U、V轴的最大行程，即查看Umax、Vmax的值，正负值之和不超过U、V轴的最大行程即可正式加工。

2、正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设你持项信想选检环激鸡翻定相同。

3、正式加工之前要最后一次确定切割方向、工件的基准面、机床的最大锥角及确认模虽世唱翻例她肉拟无误后方能开始加工，以防报废工件。

4、切割时，进着住美给速度（即切割速度）要较一般加工时稍微慢一些龙烧药除浓木婷唱沙边上，电流要稍微低些，而且一定要注意工作液的出水正常。

5、加工完时要留意最后一段程序要手动加工完，否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。

6、一般切割完锥度工件后需要紧丝一次，以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀，正常切割加工一般2硫~4小时需要紧丝一次。

7、切割时要多观察机床的切割情况，以防异常情况的发生。

8、切割加工完后记得工件要及时取出，清洗。

9、工件加工完要第一时间进行测量，以确认工件的精度。

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