编辑:整理来源:爱奇艺,浏览量:108,时间:2024-12-25 10:44
Sg要是新床子就说明配电柜的问题 换个配电柜试试 切割精度(表面光洁度)主要是看配电柜 要是明显的切割纹就说明钼丝松的问题了
烧丝可能你的机床上那点短路,主要是钼丝导电块 导轮周边油泥于机床短路 我们的床子也有这个毛病 但是检查不出来 时好时坏 在一个就是水的问题 不要过浓 或太淡 都会引起烧丝
你好!
首先问一下,你之前操作过线切割吗,自己感觉操作如何??
我感觉是你参数调节的问题,脉冲大小和切割速度影响很大,还有你钼丝的松紧程度,和紧丝频率,再就是你切割的材料和厚度,方面很广,好好摸索一下吧,(个人意见)
希望对你有所帮助,望采纳。
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螺纹大径和小径都有标准参数,可以查表获得,NPT螺纹的锥度是1:16。程序这样写
G76 P020060 Q150 R0.03;
G76 X Z-35.0 P Q R F ;
(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。R是精车余量,半径值)
(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差,F是螺距。螺纹的有效长度是35,编程时要放长2-3mm,起点从Z3开始进刀走38mm长,根据1:16的锥度用三角函数来算R)
g76 p(m)(r)(a) q(△dmin) r(d);
g76 x(u)_ z(w)_ r(i)_ p(k)_ q(△d)_ f(i)_
p(m):螺纹精车次数00~99;
p(r):螺纹退尾长度00~99;
p(a);相邻两牙的夹角00~99;
q(△dmin):螺纹粗车最小切削量,范围00·999毫米;
r(d):螺纹精车的切削量00~99·999毫米;
r(i):螺纹锥度,螺纹起点到螺纹终点的绝对坐标值,不输r(i)时,系统按直螺纹处理;
p(k):螺纹的牙高,也就是总切削深度1~9999999,半径值,单位:毫米,
q(△d):第一次螺纹切削深度,1~9999999,半径值,单位:毫米,,
f:螺纹导程,
i:螺纹每英寸牙数,
x z相对坐标;
u w绝对坐标
例如:g76 p030160( 03是精车次数 01是退刀量 60是螺纹是60度) q80(最小吃刀量 半径值 0.08mm) q0.05 (精加工余量 半径值 0.05mm ) , g76 x34.75( 螺纹底径) z-30 (螺纹长度) p1623(牙高 半径值 1.623mm ) q350(最大吃刀量 半径值 0.35mm) f3.0 (螺距)
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还夫直击眼念甚时间木龙是隆凯这个牌子的好。中走丝实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技培聚十独系卷蒸营犯异术,并实现了无条纹切割和多次切割。技术在实践中得出,在多次切割中第一次切割任务主要是高速稳定切割,可选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。推荐的品牌是隆凯,隆凯科技始终秉承“产品性能稳定、品质卓越”的经营理念,以核心技术为动力,不断开拓创新,致力于机床数控系统产业发展。精湛的技术优势和完善服务体系,我们有实力承诺为合作伙伴提供高品质的数控设备。更多问题请咨询隆凯机电客服!
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作者:整理来源:爱奇艺,时间:2024-12-25 10:44,浏览量:109
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作者:整理来源:爱奇艺,时间:2024-12-15 06:48,浏览量:127
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作者:整理来源:油管,时间:2024-11-26 21:28,浏览量:118