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大锥度中走丝机床,中走丝锥度加工视频

编辑:整理来源:爱奇艺,浏览量:108,时间:2024-12-25 10:44


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大锥度中走丝机床


大锥度中走丝机床

Sg要是新床子就说明配电柜的问题 换个配电柜试试 切割精度(表面光洁度)主要是看配电柜 要是明显的切割纹就说明钼丝松的问题了
烧丝可能你的机床上那点短路,主要是钼丝导电块 导轮周边油泥于机床短路 我们的床子也有这个毛病 但是检查不出来 时好时坏 在一个就是水的问题 不要过浓 或太淡 都会引起烧丝
你好!

首先问一下,你之前操作过线切割吗,自己感觉操作如何??
我感觉是你参数调节的问题,脉冲大小和切割速度影响很大,还有你钼丝的松紧程度,和紧丝频率,再就是你切割的材料和厚度,方面很广,好好摸索一下吧,(个人意见)

希望对你有所帮助,望采纳。
首先问一下,你之前操作过线切割吗,自己感觉操作如何??
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中走丝锥度加工视频


中走丝锥度加工视频

螺纹大径和小径都有标准参数,可以查表获得,NPT螺纹的锥度是1:16。程序这样写
G76 P020060 Q150 R0.03;
G76 X Z-35.0 P Q R F ;
(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。R是精车余量,半径值)
(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差,F是螺距。螺纹的有效长度是35,编程时要放长2-3mm,起点从Z3开始进刀走38mm长,根据1:16的锥度用三角函数来算R)
g76 p(m)(r)(a) q(△dmin) r(d);
g76 x(u)_ z(w)_ r(i)_ p(k)_ q(△d)_ f(i)_
p(m):螺纹精车次数00~99;
p(r):螺纹退尾长度00~99;
p(a);相邻两牙的夹角00~99;
q(△dmin):螺纹粗车最小切削量,范围00·999毫米;
r(d):螺纹精车的切削量00~99·999毫米;
r(i):螺纹锥度,螺纹起点到螺纹终点的绝对坐标值,不输r(i)时,系统按直螺纹处理;
p(k):螺纹的牙高,也就是总切削深度1~9999999,半径值,单位:毫米,
q(△d):第一次螺纹切削深度,1~9999999,半径值,单位:毫米,,
f:螺纹导程,
i:螺纹每英寸牙数,
x z相对坐标;
u w绝对坐标
例如:g76 p030160( 03是精车次数 01是退刀量 60是螺纹是60度) q80(最小吃刀量 半径值 0.08mm) q0.05 (精加工余量 半径值 0.05mm ) , g76 x34.75( 螺纹底径) z-30 (螺纹长度) p1623(牙高 半径值 1.623mm ) q350(最大吃刀量 半径值 0.35mm) f3.0 (螺距)
0分我不答

大锥度中走丝线切割机品牌


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