电火花机床技术要求是什么

编辑：整理来源：百度知道，浏览量：155，时间：2024-12-21 10:32

关于电火花机床技术要求是什么的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

• 1、电火花机床技术要求是什么
• 2、电火花机床技术要求是什么样的
• 3、电火花机床技术要求是什么呢

电火花机床技术要求是什么

Sg硬件：火花机 工件 电极 介质（火花油）三相电 各类工量具
参数：伺服 脉宽 间隙 高压 密度（频率） 放电时间 抬刀高度 等等（机床不同参数也不同）
1,电极与工件之间加200V左右脉冲电压及距离【放电间隙】；
2，高绝缘度液体介质；
3，传输脉冲能量要大；
4，短时间脉冲放电；
5，电浊产物急时排出。
电火花线切割加工能正常运行，必须具备下列条件： 1.钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压 、加工量等加工条件而定。 2.电火花线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。 3.必须采用脉冲电源，即火花放电必须是脉冲性、间歇性，图1中ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内，使间隙介质消除电离，使下一个脉冲能在两极间击穿放电。

电火花机床技术要求是什么样的

镜面火花机电极设计1.电极放电面积不能太大，太大将造成速度下降和表面光洁度下降。2.总体放电面积之和是好在￠25之下.最多为8个KEY型。3.电极设计时能做到一起的尽量做到一起，以节约放电成本。镜面火花机镜面电极加工铜公1. 打镜面的模具最好能做三只铜公，粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做。2. .抛光公火花位0.05~0.10，一般按钮火花位0.07mm。3. 粗公火花位0.2~0.3铜公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A电流。镜面火花机加工其它的注意事项1.省铜公请注意，粗公和幼公的利角棱角位适当省一点R角防止抛光公打不过而形成加深造成浪费时间。2.在进行铜公粗加工和精加工时应尽量控制将尺寸和表面粗糙度一般用1A电流来M，单边留0.05mm的余量来抛光即可。3.小型按钮钮灯仔用火花位为0.05~0.08可保持棱角清晰，机壳和较大的钮火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度。4.每个铜公放电时间不能超过8H，否则会造成铜工表面起皱纹，若要M多个位，需做多个抛光位，或者M完一些位置后降面后重新加工.5.铜公一定要省好，省到1500#砂纸.以上，特别注意利角是否清晰，曲面是否圆滑。铜公的缺陷将会反映到模具上面。
不是

电火花机床技术要求是什么呢

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