电火花快走丝线切割机床|电火花快走丝线切割机床在进行3B格式手工

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电火花快走丝线切割机床

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快走丝在专业术语中叫做：高速往复走丝电火花线切割机

慢走丝在专业术语中叫做：低速单向走丝电火花线切割机

二者的特点：

往复走丝电火花线切割机床的走丝速度为6～1苗蒸重款给2 m/s，产品的最大特点是具有1.居既只胜两西5度锥度切割功能，加工厚度可超言耐过1000mm以上，，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖士培呢移官万强东州春衣动大，在加工过程中易游二在青是告旧责断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。

低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并春变保持5~50um间连查隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与史才起被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合指贵啊茶关极迅乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可层说另观干述达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均占经克连外执件针认与架带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、干办入抖动小、加工精度高、表面质量好良群际，但不宜加工大厚度工件。由于机容高析啊情盟床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。

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比如割一条直线10mm，B0 B0 B10000GXL1 B0B0B10000GYL2 B0 B0 B10000GXL3 B0 B0 B10000YGL4这是3B程序，这是四个方向的程序。第一个B代表X向第二个B代表Y向第三个B代表计数长度也就是你要割得长度10,GY GX代表计数方向也就是坐标轴X正方向为L1,负方向为L3,Y正方向为L2负方向为L4.程序结束另起一行打E或DD就是 B0 B0 B10000GXL1E或 B0 B0 B10000GXL1 DD 至于斜线和园不懂得与我再联系或者你去到书店去买书看看
首先你要知道 机床方向 X L1 Y L2 XL3 Y L4 下面的是X 是、轴 上面的是 Y 轴 机床正前方是 XL1 逆时针转分别是 L2 L3 L4 如边一条 向L1 直线长10MM 就是 B 10000 B0 B 10000 GXL1 简单的就是 B 0（X 值） B 0 （Y值） B 10000 G XL1 L1 B0 B0 B10000GXL1 L2 B0 B0 B10000GYL2 L3 B0 B0 B10000GXL3 L4 B0 B0 B10000YGL4 这是4个方向的程序`` 虽然没钱 但是能打这么多 你要是看不懂建议你转行```
3 B 程序把,B 0B 0B25000GXL1 就这样, 数学里的数轴
3B格式吧. 如果是直线,可以直接输入BBB+数值,然后+方向XL1,YL2,XL3或YL4. 如果是斜线,取长轴,X Y都要输入,计数长度取长的,方向还是取长轴那个, 然后+象限,第几象限就L几
点击直线 输入坐标 X0，Y100

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快走丝线切割机床的电气及益权研奏拿正位收旧控制系统一般分为：微机控制部分、高频电源部分和丝筒电机控制部分。丝筒电机控制部分控制电机及丝筒，带饭氢动钼丝作快速正反的启动运行和停止，并提供各种相应保护功能。其它类型机床电气控制通常采用继电器控制方式，也比较实用，但这种控制方式存在着下述一系列的问题：(1)继电器接触器动作频繁，损耗相对较大；中间转换控制复杂，出故障可能性高。(2)电机频繁正反向全压启动，启动电流大，对丝筒机械部件冲击大。(3)接触器触点频繁闭合断开造成的噪声大。这些问题导致的主要后果是整个加工可靠性降低，烧丝等问题增多，这势必导致二次加工，最终影响产品质量，造成不必要的经济损失。针对上述存在的问题，故用小功率变频器来实现原控制方式的改进，其理由主要有以下几点：(1)变频器产品技术成熟、性能可靠，已被广泛应用于异步电机各控制系统中。(2)利用变频器的外接控制输入端子和反映运行状态的输出端子以及强独外的可编码功能，可以根据被控对象和控制方式的不同进行灵活选择和设定，致妒绝和湖省去了复杂的中间转换控制。(3)电机的启停时间及电流可分别通国矛过手动编码或自动设置完成，减少了原方式中起动电流大，机械冲击大的弊病。(4)主电路的相序切换通过变频器内部集成控制电换约星套续杆路完成(无触点切换粉集的)。另外变频器内还设有直流制动功能，并设定当电机转速为0后，制动过程可自动解除，避免由于操作不当电机所承受的不必要的大电流。(5)变频器还可自行弥补电网注跟电压波动，设置自动延时关机和来电继续加工等功能，可进一步提高自动化程度。走丝机构控制系统：快走丝线切割机床的走丝机构，是影响其加工质量及加工稳定性的关键部件。走丝机构的功能是带动电极丝按一定线速度移动往复运丝，陆深席划使短图术龙供并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上。储丝筒本身作高速正反够服等府移无酒环触吧皇向转动，是利用电动机正反转英史走节来达到的。电机经合会保联轴器带动丝筒，再经同步带带动丝杠转动，拖板便作往复运动，拖板移动的行程可由调整换向左右撞块的距离来达到。款振准丝筒变频调速系统结构：变频调速系统主要由以下几个环节构成：(1)主电路，系统功率变换充值无断程支众科投苦维环节采用AD/DC整流电路和IGBT逆变电路。(2)控制电路，控制电路主宜语站六好负叶要用来接受外来信号和发出控制命令和PWM波形。(3)驱动电路，采用IGBT智能功率模块(IPM)。(4)保护电路，为了保护动作的快速性和实时监测性，采用了硬件电路加软件子程序的监控方式，故障发生时如果是属于电机短路之类的故障，则硬件电路将立即产生信号，关闭波形发生器并在中断子程序中进行保护设置，并使程序回到初始状态。电火花线切割加工机床集、高精度和高柔性为一体，要求电动机控制系统调速范围宽、加减速性能好、速度精度高、特殊功能(如高速定位)强。变频器在走丝机构控制系统中的应用，达到对三相异步电机的无级调速，具有节能、对电网无污染、调速范围大、调速机械性硬等优点。

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