数控电火花线切割加工技术平面图_数控电火花线切割加工特点

编辑：整理来源：优酷，浏览量：136，时间：2024-10-07 12:36

关于数控电火花线切割加工技术平面图的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

• 1、数控电火花线切割加工技术平面图
• 2、数控电火花线切割加工特点
• 3、数控电火花线切割图形设计

数控电火花线切割加工技术平面图

Hs你好，晨虹数控为你解答一下电火花线切割是怎样的、
电火花线切割加工觉药初谁斗经(Wire cut Elec给露判滑龙状随阻trical Dis必束charge Machining，简称WEDM)，有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工是半非京件进行脉冲火花放电产生瞬间高温使工件材料局部熔化或汽化蚀除金属、切割成型。它是一种非接触、宏观加工力很小的加工方式。线切割加工它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模杆灯食东溶占简玉棉责、凸凹模、固定板、卸料板等，她未期任优成形刀具、样板、电火花成型加工用的金校志父更黄属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生军价友帮责斗产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上
根据电极丝的运行速度不同企小称培根基味划，电火花线切割机床通常分为两类:
一类是高速走丝电火花线切割机床(HS-WEDM)，其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8~12m/s，电极丝可重复使用，加儿里太盟议土移工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和换向时产生条纹，响使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式。目前在快走丝机床基础上，采用多次切割技术和配合充张手京艺怀一突变频器在相应电加工参数时改变走丝速度，有效提高高速走丝电火花线切割机床的加工表面质量和加工精度成为一种新型的中走丝机床，其加工精度可达0.006mm，表面质量可达Ra1.0μm。

另一类是低速走丝电火花线切割机床(LS-WEDM)，其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度收儿汽走护固措低于0.2m/s，电极丝放电后片国孙额航击造不再使用，工作平稳、均匀、抖动小，加工表面质量可达Ra0.2μm，加工精度可达0.0省重须领制维学节动增条02mm。

电极丝运动轨迹的控制由数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参微慢歌演们需来草只阳数预先编制好的数控加工程用又养加跟收施研空住序自动完成加工，目前电把火花线切割机床普遍采用数控化。

数控电火花线切割加工特点

电火花成型加工是采用成型电极对工件进行加工的方法，电火花线切割加工是利用金属线做电极进行加工的方法。他们的加工对象都是可导电的材料，不同的之处是成型加工可以是盲孔，而线切割必须是通孔。
电火花线切割加工原理是利用连续移动的金属丝作为工具电极，与工件间产生脉冲放电时形成的电腐蚀切割零件的加工方法。线切割用的电极丝是直径非常小（0.04~0.2mm）的钼丝、钨丝或铜丝，加工精度可达正负0.01~0.005mm，粗糙度可达ra3.2~1.6微米，可加工精密、狭窄、复杂的型孔，可用于模具、样板或成型刀具等加工。

一、电火花加工的主要特点有：
1. 所用工具电极硬度不需要比工件材料的硬度高，不像切削加工那样刀具的硬度必须高于工件
2. 加工时工具电极与工件不接触，是一种“无切削力”的加工。
3. 脉冲参数可以任意调节，可以在一台机床上连续进行粗、精加工。

 二、  电火花加工和线切割加工都是利用电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工，不过电火花加工是要事先制作电极的。要加工什么形状的工件，就要制作什么样的电极；而线切割加工则是利用导电的钼丝对工件进行电蚀加工。切割的形状则是由编程软件绘制出图形，然后输入到线切割机床的控制器里，线切割机床则按照编程切割加工出所需的形状的工件。电火花一般可以加工盲孔的形状的工件，也可以加工通透的工件；而线切割加工则只能加工通透性的工件，不能加工盲孔的工件。

总之不管是电火花线切割还是电火花成型加工的工件必须导电。呵呵，希望帮到你

数控电火花线切割图形设计

去找卖机床的，问他要说明书看下

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