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线切割加工步骤:
加工前先准备好工件材料,压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件,工件应预先打好穿丝孔,然后按以下步骤操作:
1.合上机床电源开关,按下机床启动安钮。
2.手动操作机床,检查机床各部分是否正常,如工作台移动方向是否正确,限位开关动作是否可靠,丝筒运行是否正常,工作液供给是否充分畅通等。
3.进行上丝操作,并校正电极丝的垂直度。
4.装夹工件,根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5.根据图纸的要求,移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6.在正式加工前要校核程序的正确性。
7.运行加工程序,开始加工,调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况,调整加工参数,在必要的情况下,对电参数再进行调整并做好相关记录。
8.切割完毕后,应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符,并对工件进行检测。
电火花线切割 ,切割温度瞬间可组述乡措开代高达10000 ℃以上。
电火花线切割加工时,电极丝和工件之间产生脉冲放电。原则上讲只要导电都可以加工;不区分材料,只是不同材研哪毫格料切割速率有所不同。在电极丝与工件之间产生一次火花放电,在放电通道的中心,其温度瞬间可高达 10000 ℃以上。高温使金属工件熔化,甚至少量气化;高温也使得电极丝与工件之间的工作液部分产生气化;这些气化的工作液和金属蒸汽 瞬间迅速热膨胀,并具有爆炸的特性,这探蛋民种热膨胀和局部微爆炸,将熔化和气化的金属材料抛出而实现对工件材早结办料进行电蚀切割加工。因其是电蚀加工,局部微爆炸,一般不会引起物料内受所威随六顶协什型裂。
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