数控铣床加工精度-数控铣床加工精度是多少

编辑：整理来源：悟空问答，浏览量：140，时间：2024-02-20 21:16

关于数控铣床加工精度的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

• 1、数控铣床加工精度
• 2、数控铣床加工精度等级
• 3、数控铣床加工精度是多少

数控铣床加工精度

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不知道你要使用数控机床还是要制造数控机床。

使用数控机床，加工精度受机床硬件和软件共同影响，硬件包括导轨、主轴，仅给系统等等；软件包括系统程序和加工程序。

制造数控机床，问题就多了，也可以理解为加工精度受机床硬件和软件共同影响，当然制造中要考虑床身变形、导轨耐磨、主轴旋转精度等等。
那就要看有多先进了，国产的也能达到0.02mm/m直线度，0.005重复定位精度，不过即使数控机床精度不高，在加工过程中也能通过数控补偿把误差消除，达到所需的加工精度
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经常使用激光干涉仪做检测补偿，维护好设备。

数控铣床加工精度等级

粗加工,半精密加工,精密加工,超精密加工

数控铣床加工精度是多少

反向偏差

在数控机床上，由于各坐标轴秋龙乙振进给传动链上驱动部件来自(如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等)的反向死区、各机械运动传动副的反向间隙等误差的存在，造成各坐标轴在由正向运动转为反向运动时形成反向偏差，通常也称反向间隙或失动量。对于采用半闭环伺服系统的数控机床，反向偏差的存在就会影响到机床的定位精度和重复定硫急穿的爱位精度，从而影响产品的加工精度。如在G01切削运动时，反向偏差会影响插补运动的精度，若偏差过大就会造成圆不攻则价味罗获方乡够圆，方不够方的情形；而在G00快速定位运动中，反向偏差影响机床的定位精度，使得钻孔、镗孔等孔加工时各孔间的位置精度降低。同时，随着设备投入运行时间的增长，反向偏差还会随因磨损造成运动副间隙的逐渐增大而增加，因此需要定期对机床各坐标轴的反向偏差官进行测定和补偿。
定位精度
数控机床的定位精度是指所测量的机床运动部件在数控系统控制下运切太衡由听表八动所能达到的位置精度，是数控机床有别于普通机床的一项重要精度，它与机床的几何精度共同对机床切削精度产生重要的影响，尤其对孔隙加工中的孔距误差具有决定性的影响。一台数控机床可以从它所能达到的定位精度判出它的加工精度，所以对数控机床的定位精度进行检测和补偿是做蛋校括保证加工质量的必要途径。

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