步进线切割机床原图片_线切割步进电机

编辑：整理来源：悟空问答，浏览量：118，时间：2024-01-04 06:54

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• 1、步进线切割机床原图片
• 2、线切割机床步进电机失步的原因有哪几种
• 3、线切割步进电机

步进线切割机床原图片

Sg线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件）。 电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。 根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。 根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同，电火花线切割机床又可分为三种：一种是*模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的*模，加工时把工件毛坯和*模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着*模边缘作轨迹移动，从而切割出与*模形状和精度相同的工件来；另一种是光电跟踪控制，其在进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；再一种是数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作*模样板也无需绘制放大图，比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外95％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。 线切割属电加工范畴,是由前苏联人发明的,我国是第一个用于工业生产的国家,当时由复旦大学和长风机械厂合作生产的这是最早的机型叫复旦型,我们国内在此基础上发展了快走丝系统(HS).欧美和日本发展了慢走系统(LS). 主要区别是1,电极丝我国采用钨钼合金丝,国外采用黄铜丝; 2,我国采用皂化工作液,国外采用去离子水; 3,我国的走丝速度为11米/秒左右,国外为3~5米/分, 4,我们的电极丝是重复利用的直到断丝为至,

国外是走过后不再重用, 5,我们的精度不如国外高.

线切割机床步进电机失步的原因有哪几种

这种声音因为没有实际听到，如果吱吱声比较尖锐，并且长鸣，节奏稳定，并嘶嘶声，说明是电磁音，由于驱动和电机的匹配引起，这需要调节电流，必要时更换电机或者驱动，如果只有声音，电机发烫和力矩都满足的情况下可以坚持使用。
问题不大。
如果将电机卸下，吱吱声变大，并且有轻微震动产生，说明是雕刻机使用的电机的转速正好在该电机的共振点上，这是步进电机的一个物理特性，一般雕刻机行业前期开发都尽量避开共振区，这时需要更换电机，或者调大驱动的细分，来减轻这种状况。
以上是在雕刻机上电机的认知，一般都是这两个原因
失步的原因可能是：
1、电机运行速度太高，电机输出力矩不够，降低运行速度看是否丢步；
2、电机运行加速度太大，电机输出力矩不够，降低电机运行加速度；
3、电机老化了有退磁，导致输出力矩不够；

线切割步进电机

多功能运动控制卡控制。
多功能运动控制卡的特征在于，控制卡上设有PCI总线、PCI 接口模块、线切割总线，以及分别与线切割总线连接的步进电机控制模块、跟踪进给控制模块、变频器控制模块、报警模块、脉冲电源波形产生模块、扩展模块、掉电保护模块和光耦隔离模块，在实际应用中多功能运动控制卡主要提供控制指令（即控制脉冲）给步进驱动器（如EZM552），驱动器接收到控制指令后再驱动混合步进电机。

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