苏州铭亚机床
自动穿丝，中快走丝，线切割，自动换铜管穿孔机
自动穿丝，中快走丝，线切割，自动换铜管穿孔机
编辑：整理来源：优酷，浏览量：185，时间：2023-12-19 02:33
Sg1，走丝速度快慢，快丝走丝速度快，慢丝慢。
2，切割精度的高低，快丝精度低，慢丝精度高。
3，切割表面光洁度，快丝光洁度差，慢丝光洁度高。
4，切割速度，快丝切割速度慢，慢丝相对要快。
5，快丝切割用的钼丝，可反复使用。慢丝用铜丝或者镀锌丝，只能使用一次，。
快走丝在专业术语中叫做：高速往复走丝电火花线切割机
慢走丝在专业术语中叫做：低速单向走丝电火花线切割机
二者的特点：
往复走丝电火花线切割机床的走丝速度为6～12 m/s，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能，加工厚度可超过1000mm以上，，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。
中走丝线切割机床的导轮对于线切割的切割质量换获措那告剂未欢起到十分重要的作用，所以导轮的选择十分的关键，下面我们来说说选择导轮运动组合件的要求。1、导轮v形槽面应有较高的精度，V形槽底的圆弧半径必须小于选概用的电极丝半径，保证电极丝在导轮槽内运动时不产生轴向移动。2、在满足一定强度要求下，应尽量减轻导轮质量，以减少电极丝换向时的电极丝与导轮间的滑动摩怕否酸死话德林神擦。导轮槽工作面应有足够的硬钢也更度，以提高其耐磨性。3、导轮装配后转动应轻便灵活，尽量减小轴向窜动和径向圆跳动。4、进行有效的密封，以保证轴承的正常工作条件。中走丝线切割导轮运动组合曾织温殖件的结构主要有三种：悬粉支撑结构、双支撑结构和双轴尖支撑结构。下面简单的介绍一下这三种结构各自的特点。1、悬臂支撑结构，结构简单，上丝方便。但因悬臂支撑，张紧的电极丝运动的稳定性较差，难以维持较高的运动精度，同时也影响导轮和轴承的使用寿命。2、双支撑结草刻余自粮使构为导轮居中，两端用轴承支撑，结构较复杂，上丝较麻烦。但此种结构的运动稳定性较好，刚度较高，不易发生变形及跳动。3、双轴尖支撑结构。导轮两端加工成30°的锥形轴尖，硬度在60HRC以上。轴承由红客状章作道价宝石或锡磷青铜制换号李改成。该结构易于保证导轮运动组合件的同轴当钟评早志应她局德度，导轮轴向窜动和径向圆跳动量可控制在较小的范围内。缺点是轴尖运动副摩擦力大，易于发热和磨损。为补偿轴尖运动副的磨损，利用弹簧的作用力使运动副良好接触。线切割此外，导长独笔国办方练演九轮支撑有的还采用滑动支撑结构。选择合适的导轮对中走丝线切割加工来际叫说是十分必要的，所以在更换购买导轮时需要注意导轮的质量。
