编辑:整理来源:优酷,浏览量:207,时间:2023-11-24 12:01
Sg电火花穿孔机的简介:移动式电火花穿孔机高压水冷却排渣,蚀除速度加快,可在任意大小、形状的工件上加工直径0.3~3.0之间的深小孔,深径比高可达300:1。特别适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料;能从斜面、曲面、锥面、阶梯直接穿入打孔。
1. 零件开粗时余量一般应不小于0.5mm,半精加工余量介于0.15-0.25mm之间,精加工时分型面一定要精铣到数,料位面一定要刀路均匀,擦穿位¸小碰穿位留0.05~0.1mm余量。
2. 电极火花位,暴工一般为0.7~1.0mm,粗工一般为0.3-0.5mm,精工一般为0.1-0.15mm。
希望帮到你
电火花穿孔机穿孔最大深度是受立柱的限制,也就是导向器到台面的距离是固定的,也就决定了最大加工深度。一般制造厂家最大深度在250mm-400mm不等,你购买的时候应根据自己的实际要求去咨询制造商。穿孔机参数的200:1指的是深度与孔径的比例。打个比方你就明白了,打0.5mm的孔,最大深度为100mm,打1.0mm的孔最大深度为200mm,以此类推。
经测试,一塌糊涂,加工出来上面国为掌虽弦训大下面小,下面孔1mm上面孔1.4mm只能做粗加工,厂家吹牛只有几丝误差
关于日东损耗低电火花穿孔机的问题,我们总结了以下几点,给你解答:1、日东损耗低电火花穿孔机2、电火花穿孔机深度设置3、电火花穿孔机精度日东损耗低电火花穿孔机Hs基本原理与特点: 采用电火花放电蚀除原理,在电极(空心钢管)与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽,大峰值电流的放电加工,辅以高压水冷却排渣,使工件的蚀除速度加快,特别适用于在不锈钢,淬来自火钢、铜、铝,硬质合金等各种导电材料上加工直径∮......
作者:整理来源:腾讯视频,时间:2024-10-31 20:48,浏览量:173
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作者:整理来源:优酷,时间:2023-11-24 12:01,浏览量:208
关于日东损耗低电火花穿孔机的问题,我们总结了以下几点,给你解答:1、电火花穿孔机深度设置2、日东损耗低电火花穿孔机3、电火花穿孔机精度电火花穿孔机深度设置1. 你在设定基准的时候就出错了;2. 你的点击损耗太大了,但1mm只有0.2mm,好像有点太大了3. 加工参数太大,间隙过大,最终加工尺寸会有偏差。电火花打孔打不深,是由于电火花打孔时,电蚀下来的碎屑不能及时冲走,从而影响了电极的进一步往下继续......
作者:整理来源:360问答,时间:2023-05-04 14:52,浏览量:186
日东损耗低电火花穿孔机,,电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm(特殊状况下可达10mm)直径的电极管电火花成型机,能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极,即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止,在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔,只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大......
作者:穿孔机厂家,来源:维基百科,时间:2022-03-19 18:30,浏览量:203
日东损耗低电火花穿孔机,,在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风收支口进行小孔加工与传统的穿孔工艺比较,电火花穿孔机加工的长处非常显着。传统加工工艺在1mm以下等级上会呈现问题,在0.10~3.0mm(特别状况下至10mm)的直径范围内,机械穿孔完全由电火花穿孔所代替。其优点是极大节省时间和费用,这是由于诸如刀具决裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再呈现。电火花加工能够保证孔径的高精度、孔的垂直度和圆......
作者:穿孔机厂家,来源:抖音,时间:2022-03-13 17:05,浏览量:186