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激光切割机的应用广泛,在很多行业都有很大的用途。特别是对于小型生产厂家量小种类多,而用激光切割机做新产品升级是最佳选择。那么如何选购激光切割机呢?第一:选择激光切割机的机型和具体配置:根据企业要切割的材质和厚度,以及切割效率和切割质量的要求,其次,根据切割材质的厚度,了解激光切割机的具体配置。 第二步:考察激光切割机企业的制造质量和加工精度:在激光切割机机型和配置确定后,将着重考察数控切割机企业的制造质量和切割精度。激光切割机的机床结构,激光器的质量,导轨的质量,机床安装接地与屏蔽技术,都关系到或决定了激光切割机的质量和切割精度.品牌的话建议你尽量选大品牌的,可以到maigoo品牌排行网参考下十大品牌的。

(1)电极丝选择与穿丝
根据机床的走丝速度选择电极丝种类,并按加工要求和工艺条件选取电极丝的直径。在加工要求允许的情况下,可选用直径大些的电极丝。电极丝直径大,抗拉强度大,承受电流大,能够提高加工速度。若电极丝过粗,则难加工出内尖角工件,降低了加工精度,同时切缝过宽使材料的蚀除量变大,加工速度也有所降低。
慢速走丝线机床的穿丝操作较为简单,快速走丝机床露不服核块预题除销划的穿丝操作较复杂。穿丝后,需要通过火花法或使用校正器校正电极丝垂直度。
乡到秋岁早晚限如己根(2)启动机床与检查
启动机床主机电源开关后,合上机床控制柜电源开关,启动计算机,进入蒸武以色他儿背线切割控制系统。
雷父红厚年值步破解除机床主机上的急停按钮;按机床的润滑要求加注润滑油;机床空载运行2分钟,检查其工作状态是否正常。 (3)程序编辑及检验
按所加工零件的尺寸、精度、工艺等要求,在线切割机床自动编程系统中编制线切割加工程序,并送控制台;或手然全酒工编制加工程序,并通过软驱读入控制系统。
在控制台上对程度进行模拟加工著较发能济够完,以确认程序准确无误。 (4)工件装夹与找正
位面市血书很轮能线切割加工属于较精密加工,工件的装夹对加工零件的定位精度有直接影响,特别在模具制造等加工中,需要认真、仔细地装夹工件。很多线切割机床制造商都配有自己的专用加工夹具,装夹工件过程中,应尽可能使工件的设计或加工的基准面与X、Y轴平行;装夹位置应有利于工件省怎温叫界免找正,并应与机床行程相适应;应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台;夹紧力大小要适中、均匀,避免工件变形。
工件的找正精度关系到线切割加工零件的位置精度。在实际生产中,根据加工零件的重要性,往往采用按划线找正、按基准孔或已成型孔找正、按外形找正等方法。
(5)送丝与冷却
开启运丝筒进行送丝。对于快走丝线切割机床,在一定的范围内,随着丝速的提高,有利于脉冲结束时放电通道迅速消电离,同时有利于排屑和放电加工稳定进行。故在一定让王防加工条件下,随着丝速的增大,加状工速度提高。但超过这酸温非变燃走从求则一范围后,储丝筒在一定时间内的正反向换向次数增多,非加工时间增多,从而会使加工速度降低。
开启冷却液,
(10)开启冷却液; (11)选择合理的电参数
(12)手动或自动对刀; (13)点击控制台上的“加工”键,开始自动加工; (14)加工完毕后,按“Ctrl+Q”键退出控制系统,并关闭控制柜电源; (15)拆下工件,清理机床; (16)关闭机床主机电源。
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