数控穿孔机对外加工 数控穿孔机对外加工的作用

编辑：整理来源：抖音，浏览量：151，时间：2023-08-18 02:26

关于数控穿孔机对外加工的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

• 1、数控穿孔机对外加工
• 2、数控穿孔机对外加工的作用
• 3、数控穿孔机对外加工有影响吗

数控穿孔机对外加工

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数控穿孔机对外加工的作用

1.大幅度缩短加工时间：因为该数控深孔钻机床所用钻头的形状会自动断屑，同时被高压切屑油连续不断地排出，所以不必中途退出钻头，清理切屑。能以超过麻花钻5～6倍的加工速度加工孔。加工孔深度为1500mm
2.刀具的刃磨：即使没有专用刀具磨床，也能很容易地再刃磨。(熟练时，可用手刃磨)。磨削量一般在0.2～0.3mm。一支深孔钻能够磨削50～60次。因此，深孔钻钻头的寿命较长。和麻花钻相比，刀具费用也不高。
3.加工硬度较高的材质：由于该数控深孔钻机床（三轴深孔钻、五轴深孔钻）的深孔钻头头部是用硬质合金制成，所以可加工硬度为HRC40的材料。
4.采用了先进的一体式设计：滑枕通过中心轴铰接在整体式滑台上，滑枕后端由伺服电机通过减速机驱动丝杠带动滑枕旋转， 而中心轴上安 装的旋转偏码器则用于控制旋转角度， 使主轴可以成一个倾斜角度对工件进行斜面加工，定位精确，刚性强度优胜。
高！
模具中的顶出孔，加热棒孔等，对孔的直线度要求严格。由于深孔钻机床的钻头是通过高精度导套导向进行加工孔的，且导套孔的精度为目d0.005mm，钻头精度是d-0.005mm，所以孔的弯曲度非常小。当孔深为1000mm时，孔的直线度在lmm以内。
数控深孔钻所加工的孔的表面粗糙度好。由于切削时将大量高压切削油冲到切削刃上!再之钻头导向块有机光效果，故可以得到表面粗糙度很好的孔。当用深孔钻机床加工45钢或55钢时，粗糙度可达ra-6.3～1.6μm。按过去的加工工艺，顶杆孔等一般都用麻花钻加工后，再用铰刀加工。如采用深孔钻加工，只需用果深孔钻头一次加工即可。
其次，经深孔钻加工的孔尺寸公差通常可以达到h7～h8，孔的回度和直线度都较高，特别适用于加工贸杆孔。
请采纳

数控穿孔机对外加工有影响吗

普通电火花穿孔机是策日求防般边航占事加工不了0.13的小孔的，要数控电火花穿孔机才可以加工，你说的情况加工时间大概在20秒左右。具体时间就要看你对孔的精度和光洁度的要求了。

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