管材穿眼机-穿越打眼拉管穿管机

编辑：整理来源：优酷，浏览量：150，时间：2023-07-19 08:42

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• 1、管材穿眼机
• 2、穿越打眼拉管穿管机
• 3、管道穿孔机

管材穿眼机

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穿越打眼拉管穿管机

华科尔的穿越机是国内最好的。作为成品机，工业设计和手感都不错。华科尔F210是目前来说比较出色的一款机子，速度快，抗摔。还是挺不错的。
我也是这一款穿越机。4s的电池，很暴力。机身设计紧凑，耐炸。手感调得不错，可以作为新手入门的机子，拿去参赛也够用。

管道穿孔机

压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、许可级别和介线著局产品范围确定许可范围，静比过许可项目共分为13个类丝东民左刑别、26个品种(产品)，并细分品种(产品片文立益细省领吧)为35项，具体划分方法如下：（1）金属管子：无缝钢成纪评粒弦群管，分为A1、A2、B级；焊接钢管(包括螺旋缝埋弧焊钢管，分为A1、A2、B级；直缝埋弧焊钢管，分为A1、A2级；直缝高频焊管，分为A1、A2、B级；其他焊接钢管，B级)；
　　有色金属
　　管(铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管，A级)；铸铁管，B级。
　　（2）金属管件：钢制无缝管件(边任志室刚块钢露全践包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件)，分为A、B级；钢制有缝管件(钢板制对焊管件)，分为B1、B2级；有色金属及有色金属合金制管件，A级；锻制管件(限机械加工干点江)，B级；铸造管件，B级。
　　（3）阀门：分为A1散指山因这缺刑急、A2、B级。

（4）法兰：锻制法兰及管接头(妈笑余慢晚了帮容约措观限机械加工)，B级。
　　（5）补偿器： 金属波纹膨胀节，分为A、B级；其他型式补偿器(不含聚四氟乙烯波纹管膨胀节)，B级；金属软管，B级。
　　（6）弹簧支吊架：B级。
　　　例如：　A级钢制无缝管件与B级的区别
　　注册资金与全职员工人数要求见下表：
　　注册资金和
　　全职员工人数 许可级别
句协围轴笑小之若　　A1 A2 B
　　注册资金（注） ≥1000万元 ≥800万元 ≥很外权细客缺则望问800万元（其中，只生产GB14976或GB8163产品的，≥300万元）
　　全职员工人数 ≥120人 ≥80人 ≥60人（其中，只生产GB14976或GB8163产品的，≥40人）
　　B2 技术人员
　　B2.1 工程技术人员
　　B2.1.1 工程技术人员的比例批府和专业
　　工程技术人动蛋六且员的比例和专业要求见下表:
　　工程技术人员
　　比例及专业 制造许可级别
　　A1 A2 B3
　　比例 ≥8% ,且不少于15人 ≥6%,且不少于8人 ≥5%,且不少于5人
　　专业 有压力加工、金属材料、电气等专业的技术人员 有压力加工足艺实民益指损、金属材料、电气等专业的技术人员 有压力加工、金属材料、电气等专业的技术人员
　　B2.1.2 技术人铁环相走激盟粒至易员职称
　　技术负责人至少有工程师职称,从业时间8年以上。质保工程师至少有工程师职称，从业时间5年以上。
　　B2.2 责任人员
　　材料、工艺、热处理、无损检测、理化检验、产品检验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。
　　B2.3 理化检验人员
　　A1级与A2级许可制造单位至少有3名理化检验人员,其中2人有技术员以上职称；3级许可制造单位至少有2名理化检验人员,其中1人有技术员以上职称；当理化检验分包时，应当至少有1名技术员以上职称的理化检验人员。
　　B2.4 无损检测人员
　　1级与2级许可制造单位至少有2名Ⅱ级涡流检测人员,2名Ⅱ级超声波检测人员；
　　3企够财降团再级许可企业至少有1名Ⅱ级涡流检测人员，1名Ⅱ级超声波检测人员。各级许可制造单位均应保证生产中每班每个无损检测岗位至少有1名Ⅱ级以上人员。
　　B3 生产条件(具体的规定同2)
　　B3.1 生产厂房
　　各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表：
　　制造许可级别 A1 A2 B
　　建筑面积 ≥8000m2 ≥3000 m2 ≥2000（其中，只生产GB14976或GB8163产品的，≥1200）

　　B3.2 生产设备
　　各级许可制造单位的生产设备要求见下表：
　　制造许可级别 生产设备
　　1级 加热炉；穿孔机；φ100mm及以上轧管机组；切管机；矫直设备；热处理炉；水压试验设备；超声和涡流检测；自动喷码设备。
　　2级 加热炉；穿孔机; 轧管机；冷拔机（冷轧机）；切管机; 矫直设备；热处理炉；水压试验设备；超声和涡流检测；自动喷码设备。
　　注：不生产热轧管时，可不要求有轧管机。
　　3级 加热炉；穿孔机; 轧管机；冷拔机（冷轧机）；切管机; 矫直设备；热处理炉；水压试验设备；超声和涡流检测；喷码设备。
　　B3.3 生产工序
　　热轧钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、轧管、定径、冷却、矫直、切头、无损检测、水压试验、成品检验、入库等生产工序。
　　冷拔(轧)钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、酸洗、冷拔(轧)、热处理、矫直、切头、无损检测、水压试验、成品检验、入库。
　　除穿孔工序外，1级、2级许可制造单位上述工序均不得分包。由钢厂提供荒管时，钢管生产企业可免除穿孔工序及相应设备，但提供荒管的钢厂穿管制造工序应纳入评审范围。
　　生产设备能力和加工精度必须确保钢管几何尺寸、理化性能、水压试验、无损检验、产品质量等满足相应产品标准的要求。
　　B3.4 水压试验及工艺性能试验设备
　　各级许可制造单位均应有与生产规模与产品规格相适应的钢管专用水压试验装置,A1级许可制造单位水压试验装置应有自动报警功能。
　　各级许可制造单位均应有与生产规模与产品规格相适应的扩口及压扁等试验设备。
　　B3.5 理化检验设备

　　A级许可制造单位的理化检验不得分包。
　　B3.6 无损检测设备
　　各级许可制造单位（管坯制造许可除外）均应当有满足许可产品检验的自动超声检测机组和自动涡流检测机组。
　　B37 成品保管
　　应当具备成品的保管条件,钢管的支垫条件能保证与土壤等腐蚀介质相隔离，土壤承载能力满足堆放层数的要求。

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