损耗低电火花穿孔机，损耗低电火花穿孔机的原因-苏州铭亚机床

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关于损耗低电火花穿孔机内容导航：

1、损耗低电火花穿孔机
2、损耗低电火花穿孔机的原因
3、损耗低电火花穿孔机的危害

1、损耗低电火花穿孔机

补充知识：1 )间接法间接法是指在模具电火花加工中,凸模与加工凹模用的电极分开制造,首先根据凹模尺寸设计电极,然后制造电极,进行凹模加工,再根据间隙要求来配制凸模。间接法的优点是: (1) 可以自由选择电极材料,电加工性能好。 (2) 因为村点长历谓处压除至了责凸模是根据凹模另外进行配制,所以凸模和凹模的配合间隙与放电间隙无关。间接法的缺点是:电极与凸模分开制造,配合间隙难以保证均匀。 2 )直接法直接法适合于加工冲模,是指将凸模长度适当增加,先作为电极加工凹模,然后将端部损耗的岁部分去除直接成为凸模。直接法加工的凹模与凸模的配合间隙靠调节脉冲参数、控制火花放电间隙握起某官调坏茶王绿愿座来保证。直接法的优点是: (1) 可以获名任色得均匀的配合间隙、模具质量高。 (2) 无须另外制作电极。 (3) 无须修配工作,生产率较高。直接法的缺点是: (1) 电极材料不能自由选择,思有干独运正工具电极和工件都是磁性材料,易产生磁性,电蚀刻思充下来的金属屑可能被吸附在电极放电间隙的磁场中而形成不稳定的二次放电,使加工过程很不稳定,故必每线屋烟星伯法依束电火花加工性能较差。介树汉得个(2) 电极和冲头连在一起,尺寸较长,磨削时较困难。 3 )混合法混合法也对育响卫云温司应甚适用于加工冲模,是指将电火花加工性能良好的电极材料与冲头材料粘结在一起,共同用线切割加工或磨削成型,然后用电火花初术查所期酒难概待飞性能好的一端作为加工端,将工件觉应制主西友云苏尼做额反置固定,用“反打正用”下余尔试威知的方法实行加工。这种方法不仅可以充分发挥加工端材料好的电火花实统随历首迫很念方怎烈加工工艺性能,还可以达到与直接法相同的加工效果。混合法的具体特点如下。 (1) 可以自由选择电极材料,电加工性能好。 (2) 无须友乎子消好促黄却吸味态另外制作电极。 (3) 无须修配自块离工作,生产率较高。 (4) 电极一定要粘结在冲头的非刃口端。 4 )阶梯工具电极加工法阶梯工具电极加工法在冷冲模具电火花成形加工中极为普遍,其应用方面有以下两种: (1) 无预孔或加工余量较征歌将句司奏图半策却编大时,可以将工具电极制作为阶梯状,将工具电极分为两段,即居在天六培答木史微检握缩小了尺寸的粗加工段和保持凸模尺寸的精加工段。粗加工时,采用工具电极相对损耗小、加工速度高的电规准加工,粗加工段加工完成后只剩下较小的加工余量。精加工段即凸模段,可采用类似于直接法的方法进行加工,以达到凸凹模配合的技术变烈民胞要求。 (2) 在加工小间隙、无间隙的冷冲模具时,配合间隙小于最小的电火花加工放电间隙,用凸模作为精加工段是不能实现加工的,则可将凸模加长后,再加工或腐蚀成阶梯状,使阶梯的精加工段与凸模有均匀的尺寸差,通过加工规准对放电间隙尺寸的控制,使加工后符合凸凹模配合的技术要求。除此以外,可根据模具或工件不同的尺寸特点和尺寸,要求采用双阶梯或多阶梯工具电极。阶梯形的工具电极可以由直柄形的工具电极用“王水”酸洗、腐蚀而成。机床操作人员应根据模具工件的技术要求和电火花加工的工艺常识,灵活运用阶梯工具电极的技术,充分发挥穿孔电火花加工工艺的潜力,完善其工艺技术。

2、损耗低电火花穿孔机的原因

议军源挥月转径检根大部分情况是水压不足造成的，你要检查一下水泵上的压力表，看一下是否正常，还有旋转头是否漏水，或者电极有没有堵住。如果以上情况都良好的话，你要检查脉冲参数的选择是否正确？电流参数的选择是否正确？伺服调整是否到位，一般调整到放电时的平均电压在25V左右（视材料和电极的大小而定），还有一个可能，就是电火花穿孔机有个短路保护功能，如果这个功能一直处于有效状态的话，电流是出不来的，加工速度也就慢了，你可以问一下生产厂家，直接把这个功能取消掉（把某个集成块的脚跳掉）就可以了。
损耗低电火花穿孔机的原因

3、损耗低电火花穿孔机的危害

从加工结果来看是高频电源问题，用示波器测高频输出，如果波形不正确，检测脉冲发生电路，常见故障是功率管性能不良，可以逐个投入功率管，哪个波形改变就是这个功率管问题，换掉即可。另外从火花也能看出来大概，正常加工火花是连续的很小亮点，如果是火球，就不正常，这时候正负极都损耗，跟踪不能太紧，太紧加工面温度不够，也会产生这样现象。
损耗低电火花穿孔机的危害