编辑：穿孔机厂家，来源：维基百科，浏览量：34，时间：2023-03-04 22:45
电火花机床可以触摸吗，电火花机床的界面操作，电火花机床有哪些常用的功能
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1、电火花机床可以触摸吗
电火花机床不能触摸，因为它的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花机床的工作原理是通过电火花来切削金属，电火花
2、电火花机床可以触摸吗视频
正确答案：错
3、电火花机床可以触摸吗为什么
一、需要注意的安全事项1、电击能致死，请不要触摸工作时的电器部件。2、使用火焰切割时，如气源或气路系统漏气会产生失火，严重危害人员及设备的安全。3、等离子切割时有火花及热熔渣飞溅，需保证割嘴远离操作者和其他人，保证工作区域内无易燃品，否则可能造成失火或烧伤。4、切割弧会造成烧伤，当按下按钮时，需保证割嘴远离操作者和其他人。5、强光能损坏眼睛，灼伤皮肤，请戴上防护镜，穿戴防护衣。6、穿戴绝缘手套、衣服和鞋，使人体和工件及大地绝缘。7、保证工作区内人员的手套、鞋和衣服的干燥，以及工作区域、割炬和机器的干燥。8、提供排气抽气装置以保证在操作人员吸收区域无烟尘。9、切割时，不要在靠近易燃品处切割。不要切割装有易燃品的容器。操作者身上不要带有易燃器如丁烷打火机或火柴。二、安全指导1、电击的防护1）、设备必须可靠接地，机床体、控制箱及等离子电源等所有电气部件必须可靠接地。2）、保持你的身体及衣服的干燥。当使用设备时不要站在、坐在或躺在潮湿的表面。3）、提供相应的绝缘材料以防电击，如果你必须工作在靠近潮湿的区域要特别当心，戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋。4）、提供一个装在墙上的带有相应保险的空气开关接至设备，该开关使得操作者在遇到紧急情况时可快速切断电源。5）、遵照当地的电气规程来拟订电缆线的尺寸和类型。经常检查电缆线的外层是否有损坏（裸线危险），当电源线损坏时不要使用设备，如果电源线损坏应立即更换。6）如果等离子电源装置的盖子未装好，不要使用等离子系统，裸露的电源端子有很大的危险性。7）、当切割下料时不要去拾工件及废料。8）、更换任何电气部件之前，应先断开供电电源，等待5分钟让电容放电后再进行操作。2、眼睛的保护1）、根据国家或当地法规，戴上有防护层的深色眼睛或护目镜，或焊接工作帽，用以保护眼睛免受火焰的强光，等离子弧的紫外线和红外线的伤害。2）、当眼睛、护目镜或工作帽的镜片有凹陷时，请立即更换。3）、警告在工作区内的其他人员不要直视切割时的弧光或火焰。4）、在布置切割现场时，可采取下列措施以减小紫外线的反射或辐射：把工作场地的墙面漆成深色以减小辐射；安装防护屏或垂帘以减小紫外线的辐射。3、防火1）、扑灭在工作区域出现的火。请勿在工作区域吸烟，使用易燃物等。2）、将易燃材料远离工作区域至少10米远的距离。3）、淬冷刚切好的金属，在触摸或要与易燃材料接触前必须让金属冷却。4）、不要切割带有易燃材料的容器，或切割之前必须清洗干净。5）、在切割前尽可能排除可燃气体，不要在含有很多灰尘、易燃气体或易燃液体蒸气的空气中进行切割。4、防止爆炸1）、不要在含有易爆尘粒和蒸气的空气中切割。2）、不要切割压力容器或其他封闭容器。3）、等离子系统使用压缩空气，当搬运和使用压缩空气时请参照相应的安全警告事项。4)、在水下或水面切割铝材时，产生的氢气汇集于料架中可能会造成爆炸声，应在水箱底部装上通风管道。生产过程只要注意以上几点，定期对切割机使用厂房实行安全体检，加强和改进机械工业企业安全生产的监管工作，最终建立机械工业安全生产评测长效机制，就可以避免一些事故的发生。
气割质量的好坏很大程度取决于割嘴，也就是风线。薄板用小火，而且割嘴离板要高，倾角要大，割速要快。目的是减少变形。厚板用碳化焰30以上的，高压风要大以风线吧变形为准，速度要慢，要稳。初学者要听见噗噗为准。还要注意风线与板的垂直。还要看用乙炔还是丙烷，丙烷可以中性一点，乙炔要碳化一点。厚板不能用碳化焰。由于内焰两侧发生很大热量所以内焰温度高达3100℃，而且还原性好，故焊接都在内焰中进行，使工件与焰心的距离保持2～3mm。操作时，先拧开乙炔开关，再稍微拧开氧气开关，点燃乙炔气；停止焊接时，务必先关上乙炔气开关，等到氧气流将剩余氧炔焰吹灭后，再关上氧气节门。割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。当切割5～20mm厚的钢板时，割枪垂直于工件，不必倾斜。割枪放得直，切割的质量越好，割缝也越小。当要切割小于5mm厚度工件时，可向前倾斜来割。如果切割厚度超过30mm的工件，则割枪应当向后倾斜来割，待到割透后，边移动割枪，边把割枪逐浙变成垂直于工件来割，而等到快割到头时，再将割枪稍向里倾斜，直到割完。切割速度的快慢要看工件的厚度来定，工件越薄，快些，反之就该慢些。供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关。如果氧气供给不足，则切不透；而如果压力过大，又将造成浪费氧气。
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