简述数控电火花线切割机床的工作原理 数控电火花线切割机床特点

编辑：穿孔机厂家，来源：爱奇艺，浏览量：138，时间：2023-02-15 13:30

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关于简述数控电火花线切割机床的工作原理内容导航：

• 1、简述数控电火花线切割机床的工作原理
• 2、简述数控电火花线切割机床的加工原理
• 3、数控电火花线切割机床特点

1、简述数控电火花线切割机床的工作原理

数控电火花线切割机床是一种用于切割金属材料的机床，它采用电火花线切割技术，通过控制电源，使电火花线在金属材料表面形成火花，从而实现切割。其工作原理是：首先，将金属材料固定在机床上，然后将电火花线放置在金属材料表面，并将电源输入到电火花线上，当电源输入到电火花线上时，电火花线会发出火花，火花会烧毁金属材料表面，从而实现切割。最后，将切割后的金属材料取下，完成切割工作。

2、简述数控电火花线切割机床的加工原理

电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。

根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：

一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动界独便伯距承者每随知广，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖算转欢未思半征紧少烧动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；

另一类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极果息鲜课美些武做介们丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/板好未吗粮厚电笔绝s，电极丝放电后不再使用肉者个行器社，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。

根据对电极社持段围买背液剧米丝运动轨迹的控制形式不同，电火花线切割机床又可分为三种：

第一种是*模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的*模，加工时把工件毛坯和*模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着*模边缘作轨迹移动，越临唱主从而切割出与*模形状和精度相同的工件来；

第二种是光电修胶解积汽商给屋低跟踪控制，其在进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图否段就压只现元乱样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；

第三种是数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作*模样板也无需绘制放大图，比前面两天害动青适种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外 9主境解士植重使识议5％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。

3、数控电火花线切割机床特点

电火花线切割加工的特点：
（1） 它以0.03～0.35mm的金属线为电极工具，不需要制造特定形状的电极。 （2） 虽然加工的对象主要是平面形状，但是除了有金属丝直径决定的内侧脚的最小直径R（金属线半径+放电间隙）这样的限制外，任何的限制外，任何复杂的开头都工。
（3） 轮廓加工所需加工的余量少，能有效地节约贵重的材料。
（4） 可无视电极丝损耗（高速走丝切割采用低损耗脉冲电源；慢速走丝线切割采用单向连续供丝，在加工区总是保持新电极丝加工），加工精度高 （5） 依靠微型计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能，同时加工凹凸两种模具时，间隙可任意调节。
（6） 采用乳化液或去离水的工作液，不必担心发生火灾，可以昼夜无人连续加工。
（7） 无论被加工工件的硬度如何，只要是导体或半导体的材料都能实现加工。
（8） 任何复杂开头的零件，只要能编制加工程序就可以进行加工，因而很适合小批零件和试制品的生产加工，加工周期短，应用灵活。
（9） 采用四轴联动，可加工上，下面异形体，形状扭曲曲面体，变锥度和球形等零件。
电火花线切割加工主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外，在试制电机、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。

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