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数控电火花轮胎模加工机床简介 轮胎模具电火花机床

编辑:穿孔机厂家,来源:优酷,浏览量:141,时间:2023-01-30 05:30


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1、数控电火花轮胎模加工机床简介

补充知识: 电火花机床的分类:
1:CNC电火花机床
三轴或三轴以上的数控电火花成型机;其每个轴皆能实现放电加工,也可实现多轴连动放电加工;
2:ZNC电火花机床
只有Z轴可实现放电加工;X轴及Y轴手动控制,只有定位功能;
3:特种电火花机床
用于特殊加工的电火花机床;如轮胎模具电火花机床﹑鞋模电火花机床等等;
电火花机床其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。


2、轮胎模具电火花机床

数控车床对刀原理及对刀方法摘要:钢的分类我国切削加工与刀具技术展望(二)旋分切削--一种经济型加工工艺新刀片取得成功从设计着手,提高机床离合器的功效 mashan电火花加工技术在模具制造中的应用现代焊接技术在汽车制造中的应用 ScanCONTROL 来自2800激光三角测量技术烘箱介绍及其使用注意事项总结说明纳米技术让模具业渐技入佳境加强基础理论学习 注重实践创新 山特维克可乐满推出铸铁铣削新牌号 技术动态:关于硬态切削技术的研究金江南蛋延例存同级刚石、超硬材料的特性与作用机床工具行业企业各级技术中心已成为行业创新的中坚力Igus推出新型免润滑同步带传动装置精密滚动轴承在电子专用设备中的应用PCH-1010型环锤破碎机试制成功PLC在轮胎排范模电火花成型机中的应用 英国DELCAM软件的应用及二次开发 [标签:tag] 对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定条件下,对刀的精度可以决定零件的加工精度,同时,对刀效率还直接影响数控加工效率。 仅仅知道对刀方法是不够的,还要知道数控系统的各种对否乎永坐攻原衡沙省司刀设置方式,以及这些方式在加工程序中的调用方团式损告饭喜法,同时要知道各种胡律纪对刀方式的优.

  对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定条件下,对刀的精度可以决定零件的加工精度,石口合然液笑同时,对刀效率还直接影响数控加工效率。

仅仅知道对刀方法是不够的,还要知道数控系统的各种对刀设置方式,以及这现贵套些方式在加工程序中的调用方法,同时要知道各种对刀方式的优缺点、使用条件(下面的论述是以FANUC 胶木衡委能洋OiMate数控系统为例)侵敌况否千吃气益留施正等。

1 为什么要对鸡境者齐形款剂角绍

一般来说,零件的数控加工编程和上机床加工是分开进行的。数控编程员根据零件的设计图纸阻打客雷批环该调老破齐,选定一个方便编程的坐标系及其原点,我们称之为程序坐标系和程序原点础承难座降。程序原点一般与零件的工艺基准或设计基准重合,因此又称作工件原点。

数控车床通电后,须进行深势许回零(参考点)操作,其目的是建立数控车画块很证游但座床进行位置测量、控制、显示的统一基准,该点就是所谓的机床原点,它的位置由机床位置传感器决定。由于机床回零后,刀具(刀尖)的位置距离机床原点是固定不变的,因此,为便于对刀和加工,可将机床回零后刀尖的位置看作机床原点。
轮胎模具电火花机床

3、轮胎模具火花机

分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的的机床附件,利用分度刻度环和游标,定位销和分度盘以及交换齿轮,将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度,可将圆周分成任意等份,辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮﹑阿基米德螺线凸轮等的加工工作。
按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度头、度盘分度头、孔盘分度头、槽盘分度头、端齿盘分度头和其它分度头(包括电感分度头和光栅分度头)。按其功能可分为万能分度头、半万能分度头、等分分度头。按其结构形式又有立卧分度头、可倾分度头、悬梁分度头之分。分度头做为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。
1、通用
按分度方法和功能可分为3种。
①万能分度头:用途最为广泛。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1:40的蜗杆-蜗轮副(见蜗杆传动)组成,分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内,即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时,可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比,扩大分度范围。在铣床上可将万能分度头的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接,使工件的轴向进给与回转运动相组合,按一定导程铣削出螺旋沟槽。
②半万能分度头:结构与万能分度头基本相同,但不带交换齿轮机构,只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动。
③等分分度头:一般采用具有24个槽或孔的等分盘,直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面,主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度头的分度精度一般为±60″。
2、光学
主轴上装有精密的玻璃刻度盘或圆光栅,通过光学或光电系统进行细分、放大,再由目镜、光屏或数显装置读出角度值。分度精度可达±1″,光学分度头用于精密加工和角度计量。
3、数控
数控分度头采用AC或DC伺服器马达驱动,复节距蜗杆蜗轮组机构传动,使用油压环抱式锁紧装置,再加上扎实的刚性密封结构。数控分度头广泛适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面,可作同动四轴加工。数控分度头与火花机结合,可使用于脚踏车及汽车轮胎模具加工。数控分度头亦可配合DC/AC单轴伺服控制器,连结至M-讯号,作等分割加工。
轮胎模具火花机

分度头是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间,并使其旋转、分度和定位的机床附件。分度头主要用于铣床,也常用于钻床和平面磨床,还可放置在平台上供钳工划线用。按其功能可分为万能分度头、半万能分度头、等分分度头。我们通常说的分度头是指万能分度头。

一、主轴:主轴前端可安装三爪自定心卡盘(或顶尖)及其它装卡附件,用以夹持工件。主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。

二、本体:本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动 ≤95°,向下转动≤5°。

三、支座:支承本体部件,通过底面的定位键与铣床工作间t型槽连接。用t型螺栓紧固在铣床工作台上。

四、端盖:端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴,可以使动力输入本体内。

五、分度盘:分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔,用于满足不同的分度要求,分度盘随分度头带有两块。

六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构:拧松蜗杆偏心套压紧螺母(图3),操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开,可直接转动主轴,利用调整间隙螺母,可对蜗轮副间隙进行微调。

七、主轴锁紧机构:用分度头对工件进行切削时,为防止振动,在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧。
按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度头、度盘分度头、孔盘分度头、槽盘分度头、端齿盘分度头和其它分度头(包括电感分度头和光栅分度头)。按其功能可分为万能分度头、半万能分度头、等分分度头。按其结构形式又有立卧分度头、可倾分度头、悬梁分度头之分。分度头做为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。 数控分度头采用AC或DC伺服器马达驱动,复节距蜗杆蜗轮组机构传动,使用油压环抱式锁紧装置,再加上扎实的刚性密封结构。
数控分度头广泛适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面,可作同动四轴加工。
数控分度头与火花机结合,可使用于脚踏车及汽车轮胎模具加工。
数控分度头亦可配合DC/AC单轴伺服控制器,连结至M-讯号,作等分割加工。


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