电火花打孔机改造电话 电火花打孔机使用方法

编辑：穿孔机厂家，来源：360问答，浏览量：267，时间：2023-01-17 09:13

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• 1、电火花打孔机改造电话
• 2、电火花打孔机维修
• 3、电火花打孔机使用方法
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1、电火花打孔机改造电话

电火花穿孔机的特色：1、加工速度每分钟可达30—60mm.伺服行程380.可装500mm铜管。2、能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。3、能直接从斜面、曲面穿入。4、伺服升降选用双直线导轨，电动升降，确保了产品的加工精度和速度。5、主轴选用双速操控模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工时严密跟踪完成细电极稳定加工。6、床身设有水泵压力观察窗，使观察和调节水泵压力愈加方便简单。7、工作台X、Y轴配有光栅数显，操作精准。穿孔机以苏极电穿孔机为佳。

2、电火花打孔机维修

伺服就是能和整个工作系统融为一体可以达到系统控制精密工作，所以不能简单的理解为一个驱动装置

3、电火花打孔机使用方法

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火花机操作步骤
1.火花机首先检查电源总开关ON。
2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。
3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA20μS~45μS。
4.极性选择,(铜为正极,工件为负极)。
5.电流AT调整,放电时间PA之搭配,粗放(电极单边间隙0.12)ATS~45A,PA60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90μS(小于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04),AT1.5~SA .PA20μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A .PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A .PA30μS放至0.005 ,最后单边侧修0.025(AT1.5A PA30μS)。
6.休止时间PB,放电间隙电压调整,粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6。
7.伺服强弱,脤动设定,粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4。细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3。
8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状),睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。
9.手动伺服进刀,到达Z轴基准面位置,设定放电深度,在进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。(不得将F1开关压下来设定深度)。
10.加工液压马达ON,冲油位置调整。
11.放电开关ON。
12.观察V表,A表指数,伺服稳定指示灯是否稳定。
13.确认放电位置是否正确。
14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。

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