电火花线切割机的特点 定海区电火花线切割机的特点是什么

编辑：穿孔机厂家，来源：爱奇艺，浏览量：106，时间：2023-01-17 08:26

电火花线切割机的特点，电火花线切割机通常分为，电火花线切割加工采用

关于电火花线切割机的特点内容导航：

• 1、电火花线切割机的特点
• 2、电火花线切割机的特点是什么
• 3、电火花线切割机的特点有哪些
• 
  
  

1、电火花线切割机的特点

电火花线切割加工的特点：（1）它以0.03～0.35mm的金属线为电极工具，不需要制造特定形状的电极。

（2）虽然加工的对象主要是平面形状，但是除了有金属丝直径决定的内侧脚的最小直径R（金属线半径+放电间隙）这样的限制外，任何的限制外，任何复杂的开头都可以加工。（3）轮廓加工所需加工的余量少，能有效地节约贵重的材料。（4）可无视电极丝损耗（高速走丝切割采用低损耗脉冲电源；慢速走丝线切割采用单向连续供丝，在加工区总是保持新电极丝加工），加工精度高。

（5）依靠微型计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能，同时加工凹凸两种模具时，间隙可任意调节。（6）采用乳化液或去离水的工作液，不必担心发生火灾，可以昼夜无人连续加工。（7）无论被加工工件的硬度如何，只要是导体或半导体的材料都能实现加工。（8）任何复杂开头的零件，只要能编制加工程序就可以进行加工，因而很适合小批零件和试制品的生产加工，加工周期短，应用灵活。（9）采用四轴联动，可加工上，下面异形体，形状扭曲曲面体，变锥度和球形等零件。电火花线切割加工主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外，在试制电机、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。

电火花线切割机（WireElectricalDischargeMachining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。电火花线切割加工是一种高效加工模具的方法，与电火花成型加工相比，它有如下特点。（1）采用金属丝作线电极，不用制作成型电极，要制作成型电极需要花费大量的时间和费用，因而使生产周期大大缩短，费用也大为降低。（2）电极丝是连续移动进行电蚀加工的，电极丝在全长上的损耗是均匀的，单位长度损耗不大，因此对加工精度的影响很小，当电极损耗过大时，可以整体更换，成本也不髙。

（3）电极丝直径可至0.04mm左右，这样细的电极丝对难于加工的异型孔、窄缝和复杂形状的工件，可谓是游刃有余。

（4）电火花线切割加工时，它只是按型腔的轮廓形状切割下来，并非如成型加工那样把型腔金属全部蚀除，因此大大提高了生产率，材料的浪费也小。

（5）电火花线切割加工时，多采用数控加工，编程比较容易，编程后即可进行自动化加工，操作十分方便，劳动强度低。

（6）线切割加工时，可按设定的电规准一次加工成型而达到精度要求，无须按成型加工时粗、中、精电规准操作，故生产率高。

电火花线切割的主要不足是不能加工盲孔，只能加工通孔，因此它在注塑模的加工中的应用不如电火花成型加工广泛。

1：电火花加工速度与表面质量　模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。粗加工采用大功率、低损耗的实现，而中、精加工电极相对损耗大，但一般情况下中、精加工余量较少，因此电极损耗也极小，可以通过加工尺寸控制进行补偿，或在不影响精度要求时予以忽略。　

2：电火花碳渣与排渣　电火花机加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。实际中往往以牺牲加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工时采用高电压，大休止脉波等等。另一个影响排除碳渣的原因是加工面形状复杂，使排屑路径不畅通。唯有积极开创良好排除的条件，对症的采取一些方法来积极处理。　

3：电火花工件与电极相互损耗　电火花机放电脉波时间长，有利于降低电极损耗。电火花机粗加工一般采用长放电脉波和大电流放电，加工速度快电极损耗小。在精加工时，小电流放电必须减小放电脉波时间，这样不仅加大了电极损耗，也大幅度降低了加工速度。

2、电火花线切割机的特点是什么

快走丝在专业术语中叫做：高速往复走丝电火花站胜长线切割机
慢走丝在专业术语中叫做：低速单向走丝电火花线切割机
二者的特点：
往复走丝电火花线来自切割机床的走丝速度为6诉的何民态～12 m/s，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能，加工厚度可超过1000mm以上，，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖卫动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。
低速走丝线切割机电极丝以铜仍数演精发四山环抗石线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度马行希周看投各便操小守作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的盐言农抓呼围小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达石茶温设吸乙到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而阻专且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。

3、电火花线切割机的特点有哪些

电火花成型加工是采用成型电极对工件进行加工的方法，电火花线切割加工是利用金属线做电极进行加工的方法。他们的加工对象都是可导电的材料，不同的之处是成型加工可以是盲孔，而线切割必须是通孔。


电火花线切割加工原理是利用连续移动的金属丝作为工具电极，与工件间产生脉冲放电时形成的电腐蚀切割零件的加工方法。线切割用的电极丝是直径非常小（0.04~0.2mm）的钼丝、钨丝或铜丝，加工精度可达正负0.01~0.005mm，粗糙度可达ra3.2~1.6微米，可加工精密、狭窄、复杂的型孔，可用于模具、样板或成型刀具等加工。

一、电火花加工的主要特点有：
1. 所用工具电极硬度不需要比工件材料的硬度高，不像切削加工那样刀具的硬度必须高于工件
2. 加工时工具电极与工件不接触，是一种“无切削力”的加工。
3. 脉冲参数可以任意调节，可以在一台机床上连续进行粗、精加工。

 二、  电火花加工和线切割加工都是利用电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工，不过电火花加工是要事先制作电极的。要加工什么形状的工件，就要制作什么样的电极；而线切割加工则是利用导电的钼丝对工件进行电蚀加工。切割的形状则是由编程软件绘制出图形，然后输入到线切割机床的控制器里，线切割机床则按照编程切割加工出所需的形状的工件。电火花一般可以加工盲孔的形状的工件，也可以加工通透的工件；而线切割加工则只能加工通透性的工件，不能加工盲孔的工件。

总之不管是电火花线切割还是电火花成型加工的工件必须导电。呵呵，希望帮到你

行业热门话题：

【电火花线切割机的特点是什么】【电火花线切割机的特点有哪些】【电火花线切割机床特点】【电火花线切割加工的特点有哪些】【电火花线切割机的基本原理】【电火花线切割机通常分为】【电火花机和线切割机区别】【电火花线切割加工采用】【电火花线切割加工原理特点及应用范围】【电火花线切割机床有哪些常用的功能】
即将到来的节日：1月元旦放假3天！再忙也要对自己好点哦！