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数控机床是机械加工工业的重要设备，那么你想知道数控机床的分类是什么，还有各自的功能特点又是什么呢？以下是我为你整理推荐数控机床的分类及主要功能特点，希望你喜欢。
数控机床按加工工艺方法分类及特点
1.金属切削类数控机床
与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别，具体的控制方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化控制的，具有较高的生产率和自动化程度。
在普通数控机床加装一个刀库和换刀装置就成为数控加工中心机床。加工中心机床进一步进步了普通数控机床的自动化程度和生产效率。例如铣、镗、钻加工中心，它是在数控铣床基础上增加了一个容量较大的刀库和自动换刀装置形成的，工件一次装夹后，可以对箱体零件的四面甚至五面大部分加工工序进行铣、镗、钻、扩、铰以及攻螺纹等多工序加工，特别适合箱体类零件的加工。加工中心机床可以有效地避免由于工件多次安装造成的定位误差，减少了机床的台数和占地面积，缩短了辅助时间，大大进步了生产效率和加工质量。
2.特种加工类数控机床
除了切削加工数控机床以外，数控技术也大量用于数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等。
3.板材加工类数控机床
常见的应用于金属板材加工的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等。
近年来，其它机械设备中也大量采用了数控技术，如数控多坐标丈量机、自动绘图机及产业机器人等。
数控机床按控制运动轨迹分类及特点
1. 点位控制数控机床
点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点的坐标值，不控制点与点之间的运动轨迹，因此几个坐标轴之间的运动无任何联系。可以几个坐标同时向目标点运动，也可以各个坐标单独依次运动。
这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。点位控制数控机床的数控装置称为点位数控装置。
2.直线控制数控机床
直线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度，沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工，进给速度根据切削条件可在一定范围内变化。
直线控制的简易数控车床，只有两个坐标轴，可加工门路轴。直线控制的数控铣床，有三个坐标轴，可用于平面的铣削加工。现代组合机床采用数控进给伺服系统，驱动动力头带有多轴箱的轴向进给进行钻镗加工，它也可算是一种直线控制数控机床。
数控镗铣床、加工中心等机床，它的各个坐标方向的进给运动的速度能在一定范围内进行调整，兼有点位和直线控制加工的功能，这类机床应该称为点位/直线控制的数控机床。
3. 轮廓控制数控机床
轮廓控制数控机床能够对两个或两个以上运动的位移及速度进行连续相关的控制，使合成的平面或空间的运动轨迹能满足零件轮廓的要求。它不仅能控制机床移动部件的出发点与终点坐标，而且能控制整个加工轮廓每一点的速度和位移，将工件加工成要求的轮廓外形。
常用的数控车床、数控铣床、数控磨床就是典型的轮廓控制数控机床。数控火焰切割机、电火花加工机床以及数控绘图机等也采用了轮廓控制系统。轮廓控制系统的结构要比点位/直线控系统更为复杂，在加工过程中需要不断进行插补运算，然后进行相应的速度与位移控制。
现在计算机数控装置的控制功能均由软件实现，增加轮廓控制功能不会带来本钱的增加。因此，除少数专用控制系统外，现代计算机数控装置都具有轮廓控制功能。
数控机床按驱动装置分类及特点
1. 开环控制数控机床
这类控制的数控机床是其控制系统没有位置检测元件，伺服驱动部件通常为反应式步进电动机或混合式伺服步进电动机。数控系统每发出一个进给指令，经驱动电路功率放大后，驱动步进电机旋转一个角度，再经过齿轮减速装置带动丝杠旋转，通过丝杠螺母机构转换为移动部件的直线位移。移动部件的移动速度与位移量是由输进脉冲的频率与脉冲数所决定的。此类数控机床的信息流是单向的，即进给脉冲发出往后，实际移动值不再反馈回来，所以称为开环控制数控机床。
开环控制系统的数控机床结构简单，本钱较低。但是，系统对移动部件的实际位移量不进行监测，也不能进行误差校正。因此，步进电动机的失步、步距角误差、齿轮与丝杠等传动误差都将影响被加工零件的精度。开环控制系统仅适用于加工精度要求不很高的中小型数控机床，特别是简易经济型数控机床。
2. 闭环控制数控机床
闭环控制数控机床是在机床移动部件上直接安装直线位移检测装置，直接对工作台的实际位移进行检测，将丈量的实际位移值反馈到数控装置中，与输进的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件按照实际需要的位移量运动，终极实现移动部件的精确运动和定位。从理论上讲，闭环系统的运动精度主要取决于检测装置的检测精度，也与传动链的误差无关，因此其控制精度高。图1-3所示的为闭环控制数控机床的系统框图。图中A为速度传感器、C为直线位移传感器。当位移指令值发送到位置比较电路时，若工作台没有移动，则没有反馈量，指令值使得伺服电动机转动，通过A将速度反馈信号送到速度控制电路，通过C将工作台实际位移量反馈回往，在位置比较电路中与位移指令值相比较，用比较后得到的差值进行位置控制，直至差值为零时为止。这类控制的数控机床，因把机床工作台纳进了控制环节，故称为闭环控制数控机床。
闭环控制数控机床的定位精度高，但调试和维修都较困难，系统复杂，本钱高。
3. 半闭环控制数控机床
半闭环控制数控机床是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠上装有角位移电流检测装置(如光电编码器等)，通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移，然后反馈到数控装置中往，并对误差进行修正。通过测速元件A和光电编码盘B可间接检测出伺服电动机的转速，从而推算出工作台的实际位移量，将此值与指令值进行比较，用差值来实现控制。由于工作台没有包括在控制回路中，因而称为半闭环控制数控机床。
半闭环控制数控系统的调试比较方便，并且具有很好的稳定性。目前大多将角度检测装置和伺服电动机设计成一体，这样，使结构更加紧凑。
4.混合控制数控机床
将以上三类数控机床的特点结合起来，就形成了混合控制数控机床。混合控制数控机床特别适用于大型或重型数控机床，由于大型或重型数控机床需要较高的进给速度与相当高的精度，其传动链惯量与力矩大，假如只采用全闭环控制，机床传动链和工作台全部置于控制闭环中，闭环调试比较复杂。混合控制系统又分为两种形式：
(1)开环补偿型。它的基本控制选用步进电动机的开环伺服机构，另外附加一个校正电路。用装在工作台的直线位移丈量元件的反馈信号校正机械系统的误差。
(2)半闭环补偿型。它是用半闭环控制方式取得高精度控制，再用装在工作台上的直线位移丈量元件实现全闭环修正，以获得高速度与高精度的同一。其中A是速度丈量元件(如测速发电机)，B是角度丈量元件，C是直线位移丈量元件。
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2、ednc10数控电火花机床电话
跟学历关系不大！还得看脑袋灵活不灵活！下面
先给你简单介绍下
律不会数控电火花线切割机床的
基本组成与功能： 目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床身、坐标工作台、走
丝机构、丝架、脉冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
1
．床身 床身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体，其材料一
般为铸铁，因此，要求床身应
有一定的刚度和强度，一般采
包总值国断命波粒源活用箱体式结构。床身里面安装
有机床电气系统、脉冲电源、工作液循环系统等元器件。
2．坐
标工作台 目前在电火花线切割机床上采用的坐标工作台大多为X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式，电火花线切割机床最
终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完成零件加工
的，坐
标工作台应具有很高的坐标精度和运动精度，而且要求运动灵敏、轻
电宜在较音让叫巧，一般都采用
“十”字滑板、滚珠导轨，传动丝杠和螺
架散任运章期难岁府母之间必须消除间隙，以保证滑板的运动精度和灵
敏
度。 3．走丝机构
在快速走丝
线切割加工时，电极丝需要不断地往复运动，这个运动是由走丝机构来完成
的。最常见的走丝机构是单滚筒
式，电极丝绕在储丝筒上，并由丝筒作周期性的正反旋
转使电极丝高速往复运动。
4．丝架
走丝机构除上面所叙
述的内容外，还包括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快速移动
时，对电极丝起支承作
王头定装封子用，并使电极丝工作部分
与工作台平面保持垂直。为获得良好的工艺
效果，上、下丝架之间的距离
结草宜尽可能小。
5．脉冲电源
电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成形加工作用的脉冲电写落变础吧源在原理上相同，不过受加
工表
气养务东送成苗面粗糙度和电极丝允许承载电流的限制，线切割加工脉冲电源的脉宽较窄(2～60 ys)，
单个脉冲能量、平均电流(1～5
A) -般较小，所以线切割总是采用正极性加工。
6．数控装置
数控装置在电火花线切割加工中起着重要作用，具
映紧全变识正阻新而急道体体现在如下两方面。
(1)轨迹控制作用 它精确地控制电极丝相对于工件的运动轨迹，使零件获得所需的形
状和尺寸。
(2)加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度，使之与工件材料的蚀
除速度相平衡，保持正常的稳定切割加工。
7．工作液循环系统
工作液循环与过滤装置是电火花线切割机床不
可缺少的一部分，其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及时地从加
工区域中排除电蚀产物，并连续充分供给清洁的工作液，以保证脉冲放电过
程稳定而顺利地进行。
目前绝大部分快速走丝机床的
工作液是专用乳化液。乳化液种类繁多，可根据相关资料来正
确选用。
3、ednc10数控电火花机床电话
湘西保靖县保靖县晨龙宏盛科技有限公司成立于2006年，坐落于湘西保靖县保靖县市通州区马驹桥镇周营南街，是一家致力于高品质机械加工和销售专业机床设备的公司，出口五金工具等。欢迎企业来电来函，共谋发展。
本公司通过ISO9001质量管理体系和国军标认证，为航天、军工提供高品质精密加工。设备如下：
1. 龙门加工中心
2. 立式加工中心
3. 卧式加工中心
4. 数控车床
5. 数控钻铣床
6. 金属带锯床
7. 线切割
8. 雕铣机
9. 电火花穿孔机
10.数控电火花快走丝机床
11.磨床
12.铣床
13.立车
14.高速龙门式数控铣床
15.镗床
16.数控激光切割机
17.水刀
18.高速精密圆锯机
19.弯管机
20.剪板机
21.折弯机
22.卷板机
23.冲床
24.摇臂钻床
25.台钻
26.牛头刨床、拉床
27.滚齿机
28.压力机
29.普通车床
30.配件、附件、量具、刃具
31.五金工具
我公司具有设计研发生产专用机床的实力，欢迎来料来图等外协加工合作。
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