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无缝钢管穿孔机参数怎么调 河间留古寺镇无缝钢管穿孔机参数怎么调整

编辑:穿孔机厂家,来源:抖音,浏览量:143,时间:2022-11-23 22:54


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1、无缝钢管穿孔机参数怎么调

一条无缝钢管生产线的工艺流程因规模大小、生产品种、生产设备组成不同而相异。

详细的没法讲,估计你也只是要了解一下基本的知识,大体上分这两类:

以热轧无缝钢管为主类(大多数大中型无缝钢管厂家):


坯料准备:将轧钢厂生产的管坯,按炉罐号、生产工艺单的要求进行剪短;

加热:       准备好的管坯,进加热炉按加热制度加热,温度一般为1180-1250度(轴承钢为                          1100) 左右;加热炉的形式有3种,即斜底式、步进式、环形炉之分。

穿孔:      加热后的管坯在穿孔机上轧制成毛管,此时壁厚比较厚,尺寸偏差大,内外表面差。

                穿孔机有曼式与菌式之分;

轧管:      利用毛管的高温余热(1200度左右),毛管进轧管机轧制成荒管,可以得到精度较                      高、表面较好的无缝钢管。轧管机的形式有多种。

再加热炉:将轧管的温度加热到1100度以上,依据生产品种不同,有些厂无再加热炉;

减径:     在减径机、张力减径机或定径机上生产出成品管。

冷却:     在链式冷床上冷却到300度以下;

矫直:    将成品管矫直,符合每米3mm以下的要求;

探伤:    依据产品要求,进行在线探伤(涡流、超声等)

检验、喷字、打包、成品入库。


   2. 以冷拔无缝钢管产品为主类(一般小型企业及少数大型企业):


穿孔以前的工序是一样的,穿孔后的毛管直接打头,冷却后冷拔使用。

酸洗润滑:毛管进酸洗车间,经酸洗、磷化、皂化处理;

冷拔:按照工艺单的要求配模进行拔制;

切改头:为适应下道拔制,需进行重新打头;

热处理:为消除冷拔应力,恢复钢管的组织性能,在退火炉中加热到850-900度后缓冷;

由于冷拔产品的要求,一个道次生产一般不能产出成品,需经多次酸洗至热处理的循环。

矫直: 最终成品热处理后进行;

切头尾:

成品检验:台架检验和探伤检验

喷字打包。

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2、无缝钢管穿孔机参数怎么调整

精轧无缝钢管外表横裂是什么原因产生的

一、原料因素   质量较差的管坯会出现内、外翘皮,结疤、裂缝等;      二、温度因素   无缝钢管生产的第一道重要工序是加热,加热不良(不均匀、温度不够等)会引起内翘皮等;     三、设备因素    从出炉开始,每一设备部件,都会影响管材的最终质量。如,设备部件的碰刮,会引起外翘皮、凹坑;进穿孔机不顺利,会造成管坯头部受水淋而咬入困难或头部内翘皮;.....    四、工艺问题    工艺问题中也相当复杂,有调整的问题,有设备故障的问题、还有就是工艺部件(顶头、导板、轧辊等)磨损后产生的管材质量问题。造成的问题是包罗万象的。        因此说,就一个缺陷的产生,可能的原因会有几十种情况,如果不看到实物或不在生产现场,往往比较难以说的清楚具体的原因。


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3、无缝钢管穿孔机参数怎么调节

大圆的半径减区小圆的半径就可以了
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这个问题很难用三言两语就能回答出来。要在实际生产现场进行操作才好讲。调两辊卧式穿孔机主要就是调整左右两条轧辊和上下导板的距离。

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