郴州汝城县电火花机床使用步骤

编辑：穿孔机厂家，来源：腾讯视频，浏览量：93，时间：2022-11-03 17:18

电火花机床使用步骤，电火花机床结构简图，电火花机床有哪些常用的功能

关于电火花机床使用步骤内容导航：

• 1、电火花机床使用步骤
• 2、电火花机床操作技术经验
• 3、电火花机床说明书
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1、电火花机床使用步骤

咨询记录 · 回答于
电火花机校正电极视频步骤 您好，下面由我为您解决您的疑虑，希望可以帮助到您。1、电火花成型机首先检查电源总开关ON。2、装上电极与夹头，校正垂直，平行基准，将工件放于磁器工作台上，校正平行基准后吸磁固定。3、以电极寻工件之放电位置X、Y坐标，寻边时将AT詷至OA，PA20μS~45μS。4、极性选择，(铜为正极，工件为负极)。5、电流AT调整，放电时间PA之搭配，粗放(电极单边间隙0、12)ATS~45A，PA60s~120μs，其具体条件要以放电电极面积大小而定，放电面积较小时，粗放可用1、5A90μS(小于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0、04)，AT1、5~SA 、PA20μS~60μs，细放之放电面积较大时，先用AT1、5PA60μS将侧壁放至0、1左右时改用AT3A 、PA30μS利剩下0、030，然后改用AT1、5A 、PA30μS放至0、005 ，最后单边侧修0、025(AT1、5A PA30μS)。6、休止时间PB，放电间隙电压调整，粗放时PB3~4，间隙电压调至3或4，细修时PB调至5或6，间隙电压调至5或6。 7、伺服强弱，脤动设定，粗放时，伺服调至6或7，机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4。细放时，伺服调至5，机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3。8、将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状)，睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。9、手动伺服进刀，到达Z轴基准面位置，设定放电深度，在进行深度设定时，待电极与工件完全接触之瞬间输入数据，然后视其差值进行Z轴补正。(不得将F1开关压下来设定深度)。10、加工液压马达ON，冲油位置调整。11、放电开关ON。 12、观察V表，A表指数，伺服稳定指示灯是否稳定。13、确认放电位置是否正确。14、加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。郴州汝城县汝城县鼎拓机械科技有限公司专注于高精密精雕机设备的研发、生产、销售及服务为一体有多项研发实用专利的高新技术企业，鼎拓产品有火花机、镜面火花机、牛头火花机、精雕机、CNC精雕机、铜公精雕机等。真心希望我的回答可以帮助到您，愿您天天快乐！

2、电火花机床操作技术经验

数控电火花机床厂家小编简单讲讲：
第一大误区：
只讲机床的技术有多么的先进，不讲机床关键性的精度指标：机床不同于其它机械产品，没有精度的机床等于一堆废铁，关键技术指标是机床先进技术的量化体现，回避关键技术指标，再先进的技术都是“忽悠”。
第二大误区：
只讲最大加工效率，不讲连续电火花加工时间：任何加工效率如果不能连续加工24小时以上加工效率再高也没有实用价值。
第三大误区：
只讲最低表面粗糙度，不讲能连续电火花加工多大面积：表面粗糙度再好，在不需要人为干预的情况下，同样没有实用价值，只能算是低端数控电火花机床。
第四大误区：
只讲加工精度，却从不讲当连续加工多个零件的稳定性或一致性精度：在进行十几个甚至几十个相同零件的批量连续加工时，或者是连续加工跳步模时尺寸的一致性尤为重要。
第五大误区：
只讲加工厚度，却不讲上中下位置的纵向尺寸误差：当加工100mm以上的厚度时上中下位置的尺寸极易产生“腰鼓”形误差。
第六大误区：
只讲数控电火花机床的电火花加工质量，却从不讲对操作人员技能的依赖：数控电火花机床加工质量再好，如果必须依赖操作人员的个人技能才能实现，这样的数控电火花机床只能是低端产品。

3、电火花机床说明书

1．要注意开机的顺序，先按进油冷却按钮，调整液面高度、工作液流量，是否对着工件冲油，再按放电按钮进行加工。 2．放电加工正在进行时，不要同时触摸电机与机床，防止触电。 3．加工时应调好加工放电规定参数，防止异常现象发生。 4．操作时必须保持精力集中，发现异常情况（积碳、液面低、液温高、着火）要立即停止加工及时处理，以免损坏设备。 5．禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等电器设备。 6．一切工具、成品不得放在机床面上。 7．操作者离开机床时，必须停止机床的运转。 8. 操作完毕必须关闭电气，清理工具，保养机床和打扫工作场地。

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