电火花机床加工孔特点-简述电火花机床的加工原理

编辑：穿孔机厂家，来源：360问答，浏览量：78，时间：2022-10-27 22:00

电火花机床加工孔特点，电火花加工常用的机床是电火花，电火花加工孔的精度

关于电火花机床加工孔特点内容导航：

• 1、电火花机床加工孔特点
• 2、电火花小孔加工机床
• 3、电火花机床加工的特点及应用范围
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1、电火花机床加工孔特点

1：适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。
2：加工孔径∮0.3-∮3.0mm，最大深径比能达200：1以上。
3：加工速度每分钟最大可达成20-60mm。
4：直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。
5：工作台X、Y、Z轴配有数显装置。
6：具有电极自动修整功能。
7：主轴升降具有快速上下功能。
8：具有加工电压可调功能。
9：具有靠边定位功能。

2、电火花小孔加工机床

火花机原理都一样
电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。 穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔！深度也只能加工20mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔！

3、电火花机床加工的特点及应用范围

电火花线切割加工主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外，在试制电机、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。


电火花线切割加工的应用范围
（1）加工冷冲模，包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等；
（2）加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、波纹板成型模、冷拔模等；
（3）加工成型刀具、样板等；
（4）加工微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽等，如异形孔喷丝板、射流元件、激光器件、
电子器件等微孔与窄缝等；
（5）加工各种特殊材料、各种导电材料，特别是稀有贵重金属的切断，各种特殊结构零
件的切断等。

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