电火花机床电极损耗-电火花机床电极损耗计算

编辑：穿孔机厂家，来源：腾讯视频，浏览量：73，时间：2022-10-20 19:36

电火花机床电极损耗，电火花机床有多重，总结非电参数对电火花加工速度和电极损耗的影响

关于电火花机床电极损耗内容导航：

• 1、电火花机床电极损耗
• 2、电火花机床电极损耗计算
• 3、电火花机床电极损耗多少
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1、电火花机床电极损耗

电火花在加工的时候不仅工件被电蚀除，相应的电极也会被蚀除，但是一般都是工件被蚀除的量要远大于电极的蚀除量
为了衡量这个蚀除，就是来个蚀除率也就是电极损耗率，看单位时间内电极被蚀除了多少
有时候直接看蚀除量没有太大意义，而是和工件的蚀除量做比值，叫做相对损耗率，具有统计意义。 本回答被提问者和网友采纳

2、电火花机床电极损耗计算

电火花机床常用功能：　　1：电火花加工机床加工工艺单电极法
　　用单个电极加工工件，一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。
　　2：电火花加工机床加工工艺多电极法
　　同一个工件加工用多个电极，一般分为粗、中、细三次依次进行加工，用于精密型加工。
　　3：电火花加工机床加工工艺分解电极法
　　根据工件的几何形状，把电极分解成若干个，用主型腔电极加工型腔主要部分，再用副型腔电极加工出尖角、窄缝型腔等部位。
　　4：电火花加工机床加工规准
　　粗加工，一般采用较大的电流，较大的on time。
　　中加工，一般采用中等的电流，中等on time。
　　精加工，一般采用较小的电流、高频及较小的on time。
随着数字控制技术的发展 ，电火花加工机床已数控化，并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善，自动化程度大为提高，实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用，显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性，扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型 、精密和专用方向发展 ，而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。

3、电火花机床电极损耗多少

电火花加工的质量和加工效率不仅与极性选择有关，还与电规准（即电加工的主要参数)、工作液、工件、电极的材料、放电间隙等因素有关。


主要是电极纯度、密度(铜)、电流脉宽，加工材料
你好！

主要是电极纯度、密度(铜)、电流脉冲波型

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