自动穿孔机系统重庆铜梁区自动穿孔机系统开发-苏州铭亚机床

编辑：穿孔机厂家，来源：搜狗问问，浏览量：173，时间：2022-10-19 23:27

自动穿孔机系统，自动穿孔机系统维修，自动穿孔机系统重启

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1、自动穿孔机系统

穿孔机现多用于加工穿丝孔，或者医疗器械等。主要为辅助设备，能加工0.3mm-3.0mm的孔径。价格就取决于打孔效率和故障率了。目前市场上比较好的穿孔机有重庆铜梁区铜梁区铜梁区宝玛等几家的设备。以300*400行程的普通型穿孔机来说，市场价格大概在3-5W左右。现在还有数控穿孔机，定位精度高，自动走位加工，价格自然要贵些。（推荐答案！）

2、自动穿孔机系统开发

　　钢筋滚丝机怎样调试：
　　（一）加工前的准备 1.按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。 2.冷却液箱中，加足溶性冷却液（严禁加油性冷却液）。
　　（二）空车试转 1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。 2.操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。
　　（三）加工前的调整 1.根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一：
　　滚丝轮外径 φ78.2 φ69.4 φ59 加工钢筋直径 16--22 25--32 36--40 螺距 2.5 3.0 3.5
　　2.滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。 3.根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三：
　　钢筋规格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40 剥肋长度+2 0 26 29 31 34 36 39 46 51 54 4.根据所加工钢筋规格，调整压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值，螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表四：
　　钢筋规格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40 螺纹有效长度+2 0 26 29 31 34 36 39 46 51 54
　　（四）工件装夹将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。
　　（五）操作过程 1.接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，自动退刀。 2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。 3.用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。 4.滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；。 5.滚轧反丝时，按下反转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。自动退刀。
　　（六）刀具重磨与更换 1.剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面），安装后即可重新使用。 2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。
　　3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。六。使用注意事项 1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。 2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。 3.待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。 4.在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。 5.滑道应定期清理并涂油。 6.铁屑应及时清理干净。 7.冷却液体箱半月清理一次。 8.减速器应定期加油，保持规定油位。 9.滚压机应定期进行保养。 10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。