电火花机床的种类及图片 电火花机床是什么

编辑：穿孔机厂家，来源：维基百科，浏览量：135，时间：2022-08-05 05:09

电火花机床的种类及图片，电火花机床有哪些主要用途，电火花机床结构简图

关于电火花机床的种类及图片内容导航：

• 1、电火花机床的种类及图片
• 2、电火花加工机床的种类
• 3、电火花机床是什么
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1、电火花机床的种类及图片

电火花成型机主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。
电火花成型机功能特点：
1、本电柜线路板及关键性元件都为进口，全机采用三轴光学尺显示，Z轴数控、确保精度准确。且光学尺方向可由内码设定而任意变更，解析度可选配5μm或1μm。
2、采用最先进的工业专用工控主板，功能强，稳定性好，操作简单。只要输入Z轴深度等少数参数，即能从丰富的专家库系统中调出相匹配的加工参数、由粗加工到精加工一次性自动完成。
3、采用特殊MOSFET放电回路设计，加工速度快，电极损耗小，使模面更光滑，粗细度更均匀。且可深孔、盲孔、侧面及大面积加工、并有自动排渣、积碳报警等功能。
4、彩色画面由十几种颜色构成，可依操作者喜好而任意改变，更具有新颖感。
5、电火花成型机具有公制与英制，中文与英文互换功能，方便操作。
6、在放电加工中，可随时修改放电参数而不影响加工，且有无限量自动放电条件及程式设定，又可任意选段进行加工。同时具有放电时间控制，配合加工深度灵活应用。
7、电源具有液面自动监控、红外线火焰检测、深度到达报警并关闭电源、找中心点等功能。
8、电柜除具有正负极转换功能外，还可增加反打功能，以便在加工特殊模具时使用。 （推荐答案！）

2、电火花加工机床的种类

有夏米尔、牧野、沙迪克、以及庆鸿等！
加工用途都差不多，价位高的机台在加工精度以及性能上有优越性。
加工出来的效果也好很多。可以达到镜面。

3、电火花机床是什么

电火花成型机床一般由本体、脉冲电源、自动控制系统、工作液循环过滤系统和夹具附件等部分组成。机床本体包括床身、立柱、主轴头和工作台等部分，其作用主要是支承、固定工件和工具电极，并通过传动机构实现工具电极相对于工件的进给运动。主轴头是机床的关键部分。主轴头应有一定的轴向和侧向刚度；灵敏度高，无爬行现象；运动的直线性和防扭转性好；有一定的承载能力。主轴头有多种结构形式,如电-液式主轴头（包括喷嘴挡板式液压头、伺服阀液压头）和电 -机式主轴头（包括伺服电机、步进电机和宽调速电机驱动的主轴头）等。脉冲电源的作用是提供电火花加工的能量，有弛张式、闸流管式、电子管式、可控硅式和晶体管式脉冲电源，以晶体管式脉冲电源使用最广。脉冲电源的性能直接影响电火花加工的加工速度、表面粗糙度、加工精度和电极损耗等工艺指标。自动控制系统由自动调节器和自适应控制装置组成。自动调节器及其执行机构用于电火花加工过程中维持一定的火花放电间隙，保证加工过程正常、稳定地进行。自适应控制装置主要对间隙状态变化的各种参数进行单参数或多参数的自适应调节，以实现最佳的加工状态。工作液循环过滤系统是实现电火花加工必不可少的组成部分，它主要起着集中放电能量、冷却放电通道、恢复绝缘状态和排除加工产物等作用,使电火花加工持续进行,一般采用煤油、变压器油等作为工作液。工作液循环过滤系统由储液箱、过滤器、泵和控制阀等部件组成。过滤方法有介质过滤、离心过滤和静电过滤等。夹具附件包括电极的专用夹具、油杯、轨迹加工装置（平动头）、电极旋转头和电极分度头等。

随着数字控制技术的发展，电火花加工机床已数控化，并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善,自动化程度大为提高,实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用，显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性，扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型、精密和专用方向发展，而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。

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