编辑：穿孔机厂家，来源：优酷，浏览量：152，时间：2022-07-11 14:27
电火花数控机床的种类，电火花机床是什么，电火花机床分为哪两类
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1、电火花数控机床的种类
1，按加工工艺方法分类：金属切削类数控机床、特种加工类数控机床、板材加工类数控机床。
（1）金属切削类数控机床：与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别，具体的控制方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化控制的，具有较高的生产率和自动化程度。
（2）特种加工类数控机床：除了切削加工数控机床以外，数控技术也大量用于数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等。
（3）板材加工类数控机床：常见的应用于金属板材加工的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等。近年来，其它机械设备中也大量采用了数控技术，如数控多坐标测量机、自动绘图机及工业机器人等。
2，按控制运动轨迹分类：点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床。
（1）点位控制数控机床：点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。
（2）直线控制数控机床：直线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度，沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工，进给速度根据切削条件可在一定范围内变化。
（3）轮廓控制数控机床：轮廓控制数控机床能够对两个或两个以上运动的位移及速度进行连续相关的控制，使合成的平面或空间的运动轨迹能满足零件轮廓的要求。它不仅能控制机床移动部件的起点与终点坐标，而且能控制整个加工轮廓每一点的速度和位移，将工件加工成要求的轮廓形状。
3，按驱动装置的特点分类：开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床、混合控制数控机床。
（1）开环控制数控机床：这类控制的数控机床是其控制系统没有位置检测元件，伺服驱动部件通常为反应式步进电动机或混合式伺服步进电动机。数控系统每发出一个进给指令，经驱动电路功率放大后，驱动步进电机旋转一个角度，再经过齿轮减速装置带动丝杠旋转，通过丝杠螺母机构转换为移动部件的直线位移。移动部件的移动速度与位移量是由输入脉冲的频率与脉冲数所决定的。此类数控机床的信息流是单向的，即进给脉冲发出去后，实际移动值不再反馈回来，所以称为开环控制数控机床。
（2）闭环控制数控机床：闭环控制数控机床是在机床移动部件上直接安装直线位移检测装置，直接对工作台的实际位移进行检测，将测量的实际位移值反馈到数控装置中，与输入的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件按照实际需要的位移量运动，最终实现移动部件的精确运动和定位。
（3）半闭环控制数控机床：半闭环控制数控机床是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠上装有角位移电流检测装置（如光电编码器等），通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移，然后反馈到数控装置中去，并对误差进行修正。
（4）混合控制数控机床：将以上三类数控机床的特点结合起来，就形成了混合控制数控机床。混合控制数控机床特别适用于大型或重型数控机床，因为大型或重型数控机床需要较高的进给速度与相当高的精度，其传动链惯量与力矩大，如果只采用全闭环控制，机床传动链和工作台全部置于控制闭环中，闭环调试比较复杂。
2、数控电火花机床用途有哪些
电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备。前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
一、机床特性：
1、机床主轴采用各种名牌线性滑轨，行程流畅。
2、XY滑轨采用V型与平面设计，并使用TURCITE-B耐磨片于重压下。滑动轻巧、精度特佳。
3、XY轴均采用滚珠螺杆，传动轻巧，使用方便。
4、主轴管为高级合金钢，精度加工，确保最佳加工精度。
二、电控箱特性：
1、加工效率高超细面加工，简单易懂的操作面板，简单的操作步骤，机械状态一目了然。
2、可做深孔加工，钨钢，石墨加工，超微消耗，可作大面积细加工。
3、采用MOS-FET电路设计，效率高，采用工业用DC，SERVODRIVER控制，有过电流、过速度、超负载，短路保护。
4、防积碳自动调整及自动排渣功能。
5、全自动放电加工条件选择。
6、高速加工效率提高20%，电极消耗比在次期间0.1%以下。超细加工电路比传统放电加工机之细加工快约20%。
7、2段伺服进给速度，深孔加工性能优异。
8、三轴光学尺监视功能，确保移位精度。
9、高灵敏红外线检测防火系统兼具自动切断电源功能。
10、标准化PC板维护简易，有助于售后服务功能。
3、电火花加工机床的种类
电火花机床的分类：
1：CNC电火花机床
三轴或三轴以上的数控电火花成型机；其每个轴皆能实现放电加工，也可实现多轴连动放电加工；
2：ZNC电火花机床
只有Z轴可实现放电加工；X轴及Y轴手动控，只有定位功能；
3：特种电火花机床
用于特殊加工的电火花机床；如轮胎模具电火花机床﹑鞋模电火花机床等等；
电火花机床其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
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八万镇电火花数控机床的种类-电火花加工机床的种类完！
