二手微孔机成功进口报关

编辑：穿孔机厂家，来源：搜狗问问，浏览量：198，时间：2022-06-20 20:40

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　　体外诊断试剂行业用水设备预处理工艺设计核心

　　体外诊断试剂行业用水设备预处理工艺由多介质过滤器 +活性炭过滤器+软化过滤器组成，
RO系统为核心工艺，预处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体硅、有机物、余氯、硬度以及含有的杂质，防止原水污染RO膜，提高反渗透系统出水水质。

　　整个预处理系统设计要求：

　　1、设计预处理系统均能够满足巴氏消毒灭菌的要求，消毒灭菌温度为80度，持续时间不少于60分钟。

　　2、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器后均设有取样点。

　　3、保证进入RO前的污染指数SDI值小于5，余氯小于0.1mg/L。

　　4、排放点：在排放点与排水管道之间有空气隔离装置，从排放点到地面排水漏斗的距离(空气隔离距离)应为两倍排放管口径且最小不小于25mm。

　　5、预处理部分待机后，为防止存有死水段，保证循环。

　　体外试剂生产用水设备

　　水是保证产品质量的重要条件之一，因为为了保障其生产质量，通常都由体外试剂生产用水

　　设备制取而得。下面就带您了解下体外试剂生产用水设备的制水工艺。

　　体外试剂生产用水典型工艺流程

　　1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。

　　2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透
→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。

　　诊断试剂生产用水设备

　　诊断试剂安全直接关乎人们的生命健康，因此诊断试剂生产每个环节都不容忽视，所以生产企业在诊断试剂生产用水涉笔的选择上应更加的严谨。

　　诊断试剂生产用水系统工艺

　　原水(符合国家生活用水标准，电导率≤500μs/cm、浊度≤5)进入原水箱贮存，再经由原水泵增压进入砂滤、碳滤器和软水器过滤，去除原水中的悬浮物、胶体、有机物及余氯，降低水的硬度。过滤后的水进入过滤贮水箱，经过一级RO加压泵加压后进入一级反渗透系统，将水中的大部分盐分去除，达到提纯的目的，一级反渗透出水进入一级纯水贮水箱，再次经二级RO加压泵进入二级反渗透系统，进一步将水中的盐分去除，提升水的纯度。二级反渗透系统出水贮存在无菌纯化水箱内，通过管路引至各用水点。


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