高频电火花穿孔机维修

编辑：穿孔机厂家，来源：爱奇艺，浏览量：748，时间：2022-06-12 06:40

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高频电火花穿孔机维修

建议你更换拨码开关，应当是没有脉冲尖峰电流，所以不能烧工件。如果不行，把高频振荡板上的场效应管更换，电流小的话，是管子老化了。再看一下火花，是不是蓝色或白色，如果是，更要换管子，管子已经击穿了。另外，有的机器有专门烧铜管的开关。看一下是不是按错了。 本回答被网友采纳


您好 ，铜管的用途就是打孔，那只烧铜管的意思那就是铜管质量不过关。
第一：硬度以及耐热性不强，这个又关系到铜管的生产以及原料了 ，这些都是最基本的，黄铜管材质是H65的，紫铜管是T2的
第二：看你选的铜管对不对咯，你打钨钢材质的话必须要用紫铜管的呢，用黄铜管也会出现您所说的问题的呢。
第三个原因：操作问题了，可能是电流或者机器的调试问题，这点的话我只知道要想匹配 ，不然的话也会烧铜管的。

另外再加一点个人建议：
铜管的选择是非常重要的，关系到您的采购成本以及在工作时工件孔洞的平均大小，所以，铜管的质量一定要是稳定的 ，竹菱品牌的铜管还是可以的呢，希望可以帮到您 感谢！
电流太大了

电火花穿孔机故障维修

模芯电火花穿孔机常见问题及处理方法与措施

电火花穿孔机加工注意 ;

1.当采用混合法加工凹模时，其电极与凹模在连接之前，应先进行预加工，外形放1-2mm余量 ; 然后用焊锡，粘结剂或螺钉把它们紧固连接 ; 连接后一般采用成型磨削加工。为避免磨削误差，保证电加工后凸，凹配合均匀，电极与凸模的连接面选择在凸模的刃口端。

2.凹模芯若有凸角时，其电极相对应内角，在电加工前先要用锯条或扁锉，在腐蚀高度以内加上一条凹槽，以免粗加工时夹角放电集中，蚀除量过多，使加工修不到，产生凹模 "塌角"，

造成工件报废。

3.大小电极组装在一起穿孔工作时，由于小电极的垂直精度不易保证，加工时又容易引起侧向振动，再加上二次放电等因素，使小电极的加工间隙比大电极的加工间隙要大些。为了防止两者间隙相差过大而影响尺寸精度误差，一般在这种情况时，可将小电极尺寸适当缩小一些，这点在编排工艺及设计电极时，应预先考虑好。

4.电火花穿孔机加工中要尽量避免 "放炮" 。电火花加工时，会产生各种气体，如不及时排出，将集聚在电极下端或油杯內部。当气体积累较多并被电火花引然时，就会像 "放炮" 一样冲破阻力排出。这时若工作或电极装夹不牢，就会产生错动，影响加工精度，因此较大电极若要减轻重量钻孔时，应使平的端面朝下，以减少存储气体空间。另外，还可在油杯侧面开孔，或采用周期抬刀排气来防止产生 "放炮"。

电火花穿孔机高频故障

电火花线切割机床没高频的原因：
1．高频电源是否已通电，高频内有一继电器随着丝筒换向动作，或有的机床高频电源上有一个检查键，可检查高频是否有问题，首先检查振荡板，驱动板上工作电压是否正常，不正常则电源板有问题，高频驱动板一般有几组可对换来判断好坏。
2．换向继电器有一组常闭触点串连在高频控制回路中，若不好则无高频，有的机床专门有一个换向断高频开关，检查一下。
3．单板机接口板上有一个3DK106
B是高频输出控制，检查一下是否损坏。

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