电火花机床通用光栅数显表/火花机光栅尺怎么维修
原创，时间：2023-04-11 17:29:41
关于电火花机床通用光栅数显表的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花机床工作过程
原理：间隙放电，电腐蚀金属。
具体：先将被切割件打孔，穿进丝线，再分别丝线和工件（金属）通上正负极电源，由于丝线和工件存在很高电势差，在距离很近的情况下会放电，电火花具有冲击腐蚀掉工件，形成切割刀纹。顺变说一下，现在线切割的粗糙度Ra可以达到3.2
还没打火呢 ..
电线火花机的工作原理： 通过高压变压器将220V或110V的电压升到15KV，再将这个高压加到电线的表皮，通过与珠串的接触，能检测到电线是不是会漏电，产品是否合格。
电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。
根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。
根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同，电火花线切割机床又可分为三种：一种是*模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的*模，加工时把工件毛坯和*模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着*模边缘作轨迹移动，从而切割出与*模形状和精度相同的工件来；另一种是光电跟踪控制，其在进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；再一种是数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作*模样板也无需绘制放大图，比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外95％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。
线切割加工机发展史
20世纪中期, 苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法, 线切割放电机也于1960年发明于苏联。当时以投影器观看轮廓面前后左右手动进给工作台面加工，其实认为加工速度虽慢，却可加工传统机械不易加工的微细形状。代表的实用例子是化织喷嘴的异形孔加工。当时使用之加工液用矿物质性油(灯油)。绝缘性高，极间距离小，加工速度低于现在械械，实用性受限。
将之NC化，在脱离子水(接近蒸馏水)中加工的机种首先由瑞士放电加工机械制造厂在1969年巴黎工作母机展览会中展出，改进加工速度，确立无人运转状况的安全性。但NC纸带的制成却很费事，若不用大型计算机自动程序设计，对使用者是很大的负担。在廉价的自动程序设计装置(Automatic Programed Tools APT)出现前，普及甚缓。
日本制造厂开发用小型计算机自动程序设计的线切割放电加工机廉价，加速普及。线切割放电加工的加工形状为二次元轮廓。自动程序装置广用简易形APT(APT语言比正式机型容易)，简易形APT的出现为线切割放电机发展的重要因素。
线切割放电加工基本原理
线切割放电加工以铜线作为工具电极，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满煤油、纯水等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀.在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品.
电火花加工的物理原理如下：
为了在2个电极之间产生电火花，这2个电极之间的电压必须高于间隙(电极-工件之间)击穿电压取决于：
1) 电极和工件之间的距离；
2) 电介液的绝缘能力(水质比电阻)；
3) 间隙的污染状况(腐蚀废物)。
放电首先在电场最强的点发生，这是个复杂的过程；自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道；在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高；然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走；对于电极及工件腐蚀对不对称的问题，主要取决于电极热传导性，材料的熔点,持续时间以及放电密度，发生在电极上称作损耗，发生在工件上称作去除材料。
参考资料：
http://baike.baidu.com/link?url=8j6ErIvqCx8nyf_LHIlQi0aXJrEt9d5UlHjDwAw1FM47hZDi230ovYVU5RYPkJcjSw0JUxvzDyqqyxooeD_5MK
电弧产生火花。
要很详细的话，只能到图书馆去抄书本了。
电火花机床通用光栅数显表
补充知识：电火花机床通用光栅数显表
火花机光栅尺怎么维修
光栅来自尺碰撞后失灵的具体解决办法：
首先检测故障原师尔息顺头因，碰撞后会出现以下问题：
一、数显表不显示
1．检查电源线，然后接通电源。
2．合上电源开关。
3．电源电压应在100V～250V之间。
4．拔下光栅尺接头。
5．检查更换保险管。
二、数显表外壳带电
1．机床、数显表外壳是否良好接地。
2．220V电源是否对地漏电。
三、数显表计数不准(出错)，显示的操作距离与实际距离不符
1．机床、数显表外壳是否良好接地。
2．机床设备自身精度不良。
3飞识创具可．机床设备的运行速度过快。
4．光栅尺的安装不合要求，精完千院十展度不够。
5．数显表的分辨率与光栅尺不符。
离独高星个审工没事他6．操作尺寸单位与公／英制显示不符。
7．数显表线性误差补偿设置不当。
8．光栅尺超过长度使用范围，读数头撞坏。
9．固定读数头或尺身的螺丝爱尔衣乱每入相金松动。
发现问题之后要根据相应情况进行故障的排除：具体的光栅尺的故障排龙除方法：
一、当开机难富白判怎后,光栅尺没有任何反应尼， 公/英制指示灯也不亮。
可能却原因:
1、电源线未接好，如电源线松脱……
2、保险丝已么草江作鸡烧断。
3、保险丝已烧断，但更换新的保险管后仍然没显示，新保险管没有再被烧断，而数显表仍然无反应！这极可能是由于数显表受极大的高电压冲击（如停电,转用发电机发电时，用户忘记关尺而使球栅尺受发电机在开动时的不正常超至角才何级们措括你快高电压影响!）数显表 设有双重保险丝设计以免球栅尺受损坏,在数显表内开关电源的第二重保险丝可能已被烧断,需要更换。的又很结往与效由于数显表内的开关电源采用特殊保险丝，用户自架异普行修理很困难，因此请致电本公司。
二、当开机后，公/英制指示灯亮着，但数显交好务女候李款箱没有显示。
1、电压太低，数显表最低需要90V才能工作。
2、表内电源模块老化，需要更换。
三、数显箱有显示，但经常自动熄减，然后又自动重开
1、电压太低，请检查电源电压是否90V以上。
2、表内电源模块老化，需要更换。
四、显示数不正常跳动，就是机床不动，有时显示数会自己跳
1、球栅尺未接地线或地线不良，有严重电讯干扰。
2、机床未接地线或地线不良。
三、光栅传感器移动后只有末位显示器闪烁
（1）A或B相无信号或不正常只有一相信号。
（2）有一路信号线不通。
（3）光敏三极管损坏。
4、移动光栅传感器只有一个方向计数，而另一个方向不计数（即单方向计宣数）
（1）光栅传感器A、B信号输出短路。
（2）光栅传感器A、B信号移相妈坏响很乡不正确。
（3）数显表有故障。
5、读数头移动发出吱吱声或移动困难
（1）密封胶条有裂口。
（2）指示光栅脱落，标尺光栅严重接触摩擦。
（3）下滑体滚珠脱落。
（4）上滑体严重变形。
6、新光栅传感器安装后，其显示值不准
（1）安装基面不符合要求。
（2）光栅尺尺体和读数头安装不合要求。
（3）严重碰撞使光栅副位置变化。
7、接电源后数显表无显示
（1）检查电源线是否断线，插头接触是否良好。
（2）数显表电源保险丝是否熔断。
（3）供电电压是否 符合要求。
8、数显表不计数
（1）将传感器插头换至另一台数显表，若传感器能正常工作说明原数显表有问题。
（2）检查传感器电缆有无断线、破损。
9、光栅尺故障绝大多数问题出在读数头上。首先是元件老化造成的失效，其次因其是运动部件，很可能会出现机械磨损或部件脱落现象。不要试图用任何东西清理读数头上的光学器件，尤其是有机溶剂，可能会加剧电路板老化并破
坏透镜上的镀膜涂料。维修光栅尺是一项细致的工作，要事先做好一切准备，包括技术咨询、元器件的选型配备、维修中的轻拿轻放、避免污染等都要注意，真正称得上是一件细节决定成败的工作。
10、数显表间断计数
（1）检查光栅尺安装是否正确，光栅尺所有固定螺钉是否松动，光栅尺是否被污染。
（2）插头与插座是否接触良好。
（3）光栅尺移动时是否与其他部件刮碰、摩擦。
（4）检查机床导轨运动副精度是否过低，造成光栅工作间隙变化。
11、数显表显示报警
（1）没有接光栅传感器。
（2）光栅传感器移动速度过快。
（3）光栅尺被污染。
四：光栅尺读数是否准确的一个最简单简便的方法就是看光栅尺的反复走数能否归零，如果光栅尺的刻度均匀，则重复走数可以正常归零，则似乎可以断定这支光栅尺的读数是准确的。
方法如下：先把读数头移到尺子的任意一头，并且是尽头。然后归零数显表。然后把读数头移动任意的行程，然后再返回初始位移。这时看数显表是不是读数为零。重复几次这样任意的行。