塘厦镇cnc机床油泥吸渣机-

编辑：穿孔机厂家，来源：维基百科，浏览量：135，时间：2022-05-19 13:25

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通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板目前在不同的地方亦称为首板。

手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板：

（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。手工手板分abs手板和油泥手板

（2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形( sla)手板和加工中心（CNC）手板和RP手板（3D打印。

A： RP手板：主要是用3D打印技术生产出来的手板，激光快速成型做的手板俗称sla手板，不过激光快速成型是3D打印的其中一种。

B： CNC手板：主要是用加工中心生产出来的手板。

RP手板同CNC手板相比较各有千秋：

RP手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过 堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。

CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。

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手板模型通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板目前在不同的地方亦称为首板。

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数控加工中心机床切削液到底有什么用？许多人都不知道第三条！
　切削液是专门针对数控机床（CNC）所研制的一种金属加工用液，它由硫化猪油、硫化脂肪酸酯、氯化石蜡、环氧大豆油为主要极压润滑剂，复配不同比例的防锈剂、表面活性剂、抗氧剂等配制而成，为新一代CNC专用合成切削液。

　　数控机床切削液的运用有哪些作用。

　　1、冷却作用在切削加工中，切削液能吸收并带走切削区域大量的热量，降低刀具和工件的温度，从而延长刀具的使用寿命，并能减少工件因受热变形而产生的尺寸误差，同时也为提高生产效率创造了重要条件。

　　2、润滑作用在切削加工中，切削液能渗透到工件与刀具之间，在切屑与刀具的微小间隙中形成一层很薄的吸附膜，因此，可减小刀具与切屑、刀具与工件间的摩擦，减少刀具的磨损，从而使排屑流畅，并提高工件的表面质量。对于精加工，润滑作用就显得更加重要了。

　　3、清洗作用在切削加工中产生的细小切屑容易吸附在工件和刀具上，尤其在加工内孔时，切屑容易造成堵塞。浇注充分的切削液，则可将切屑迅速冲走，使切削顺利进行。错在车削薄壁套的精车时选用了较浓的极压乳化液作为切削液，对加工也起到了非常重要的作用。

　　4、防锈作用

　　在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。

　　5、其它作用

　　除了以上4种作用外，所使用的切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。

　　金属加工在线提示：在车削薄壁工件时，切削液是必不可少的，应根据加工材料、加工性质和刀具材料等具体情况选用适当的切削液，会更有利于加工的进行。

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