苏州铭亚机床
自动穿丝，中快走丝，线切割，自动换铜管穿孔机
自动穿丝，中快走丝，线切割，自动换铜管穿孔机
编辑：整理来源：维基百科，浏览量：94，时间：2025-09-12 10:44
Sg一、主体不同
1、接触式：普通等离子切割机，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
2、非接触式：即便携式等离子切割机，采用了等离子电缆方管结构，实现了等离子电缆与机械横臂的一体化设计，为优化施工场地加工设备的合理布局提供了必要条件。
二、特点不同
1、接触式：切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
2、非接触式：取人性化的正面人机对话设计，方便了使用者对设备的操控性，采用了主机与横臂的分体结构设计，极大的方便产品的生产、运输和包装需要。
三、优势不同
1、接触式：切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
2、非接触式：可扩充4轴联动功能，动态图形显示，1-8倍的图形放大，动点自动跟踪，采用U盘读取程序和及时软件升级，内置丰富实用的图形库，使得编程简单易学。
参考资料来源：百度百科-便携式等离子切割机
参考资料来源：百度百科-等离子切割机
一般来说，数控等离子切割机都是接触式切割，采用水冷切割方式 ，而碳钢板较厚板切割，数控等离子切割机电源则采用非接触式等离子切割机，可以有效防止割嘴穿孔过程中，割嘴和电极的损耗!
数控等离子切割机的主要切割方式分为：接触式起弧切割和非接触式起弧切割，然后在切割的时候，针对不同的材料两种等离子切割方式又是不同的：
a. 接触式指:直接接触钢板,引燃起弧;
b. 非接触式指:距离材料5-8mm
数控等离子切割机的接触与非接触式起弧优点和缺点
优点:接触式中变形小,切割缝窄,能稳 定切割；非接触式可切厚板,冷却效果比接触式好.
缺点:接触式中,钢板所切割的热源回弹给割咀,使用寿命短,不能切厚板；非接触式割缝宽,因为要远离母材,不适合切薄板.
从上分析可知，选购数控等离子切割机或者手动等离子切割机的时候一定要搞清切割的对象特征，主要是切割厚度和切割冷却方式等要求！
希望对你能有所帮助。
a. 接触式指:直接接触钢板,引燃起弧;
b. 非接触式指:距离材料5-8mm
等离子切割机的接触跟非接触式起弧优点:接触式中(板材厚度小于2mm不建议用)变形小,切割缝窄,能稳 定切割;非接触式可切厚板,冷却效果比接触式好.
缺点:接触式中,钢板所切割的热源回弹给割咀,使用寿命短,不能切厚板;非接触式割缝宽,因为要远离母材,不适合切薄板.
DC53模具钢
DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
用途:
精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
出厂状态:HB255
实用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
氮化处理：
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV
