低速走丝电火花线切割机价格

编辑：整理来源：爱奇艺，浏览量：33，时间：2025-09-05 11:45

关于低速走丝电火花线切割机价格的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

• 1、低速走丝电火花线切割机价格
• 2、慢走丝电火花线切割机床基本结构
• 3、数控低速走丝电火花线切割加工领域中应用最多的电极丝

低速走丝电火花线切割机价格

Sg一般将数控机床分为16大类： 1数控车床(含有铣削功能的车削中心) 2数控铣床(含铣削中心) 3数控铿床 4以铣程削为主的加工中心． 5数控磨床(含磨削中心) 6数控钻床(含钻削中心) 7数控拉床 8数控刨床 9数控切断机床 10数控齿轮加工机床 11数控激光加工机床 12数控电火花线切割机床 13数控电火花成型机床(含电加工中心) 14数控板村成型加工机床 15数控管料成型加工机床 16其他数控机床 模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。 数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

一、按加工工艺用途分类

1. 金属切削类数控机床

数控车床：用于回转体零件的车削加工（内外圆、螺纹、端面等），适合轴类、盘类零件加工。

数控铣床：通过铣刀旋转和工作台移动实现平面、沟槽、曲面等加工，分立式和卧式两种。

加工中心（MC）：在数控铣床基础上增加自动换刀装置和刀库，可一次装夹完成多工序加工（铣、钻、镗、铰等），提高加工效率和精度。

数控磨床：用于精密磨削加工（平面磨、外圆磨、内圆磨等），适合高精度零件的表面处理。

数控镗床：主要用于大型工件的孔加工（镗孔、钻孔、扩孔等），常用于模具、箱体类零件加工。

数控钻床：以钻孔、攻牙为主要功能，适合批量孔加工（如印刷电路板、法兰盘等）。

数控齿轮加工机床：包括数控滚齿机、插齿机等，用于齿轮齿形的精密加工。

2. 金属成形类数控机床

数控折弯机：用于金属板材的折弯成形，广泛应用于钣金加工。

数控冲床：通过冲模对板材进行冲孔、落料、成形等加工，适合批量生产。

数控旋压机：将金属毛坯旋转并施加压力，使其成形为回转体零件（如气瓶、餐具等）。

数控弯管机：用于管材的弯曲加工，常见于汽车、航空航天领域。

3. 特种加工类数控机床

数控电火花成形机床（EDM）：利用电火花放电原理加工导电材料，适合复杂型腔模具（如注塑模、压铸模）。

数控线切割机床：用细金属丝（钼丝、铜丝）作电极，切割导电材料，分快走丝、中走丝、慢走丝三种，精度依次提高。

数控激光加工机床：利用激光束进行切割、焊接、打孔或表面处理，适合高精度、高硬度材料。

数控水射流切割机：以高压水射流为刀具，可切割金属、石材、玻璃等，无热变形，适合柔性加工。

二、按控制轴数（联动轴数）分类

1. 单轴控制

仅控制一个坐标轴运动，如简单数控车床的主轴控制。

2. 两轴控制

同时控制两个坐标轴联动，如数控车床的 X 轴（径向）和 Z 轴（轴向）联动，可加工锥面、圆弧等。

3. 三轴控制

三个坐标轴（X、Y、Z）联动，如数控铣床、加工中心，可加工三维平面或简单曲面。

4. 多轴控制（四轴及以上）

四轴联动：在三轴基础上增加一个旋转轴（如绕 X 轴旋转的 A 轴），可加工倾斜面、圆柱凸轮等。

五轴联动：三个直线轴（X、Y、Z）+ 两个旋转轴（如 A、B 轴或 B、C 轴），可实现刀具姿态任意调整，加工复杂曲面（如航空航天叶片、叶轮），是高端数控机床的标志。

三、按伺服系统控制方式分类

1. 开环控制数控机床

特点：无位置反馈装置，靠步进电机驱动，精度较低（±0.02mm），成本低，适合简易机床或经济型数控设备。

应用：早期数控车床、数控线切割机床等。

2. 半闭环控制数控机床

特点：在电机或丝杠端安装编码器，间接测量工作台位移，精度中等（±0.01mm），稳定性较好，性价比高。

应用：大多数中小型数控机床（如普及型加工中心、数控铣床）。

3. 全闭环控制数控机床

特点：在工作台上直接安装光栅尺等检测装置，实时反馈位置信息，精度高（±0.001mm），但成本高、调试复杂。

应用：高精度机床（如精密磨床、超精密加工中心）。

四、按加工精度分类

1. 普通数控机床

加工精度一般在 ±0.01mm 级，满足常规零件加工需求（如普通数控车床、铣床）。

2. 精密数控机床

精度达 ±0.005mm 级，用于高精度零件加工（如精密磨床、坐标镗床）。

3. 超精密数控机床

精度≤±0.001mm，用于纳米级加工（如光学透镜、航空航天精密部件），需在恒温、隔振环境下工作。

五、其他分类方式

1. 按机床结构形式

龙门式数控机床：如龙门铣床、龙门加工中心，适合大型工件加工。

卧式数控机床：主轴水平布置，如卧式加工中心，适合多面加工。

立式数控机床：主轴垂直布置，如立式加工中心，占地面小，适合盘类零件。

2. 按自动化程度

单机数控设备：独立运行，完成单一加工任务。

柔性制造单元（FMC）：由数控机床、机器人、物流系统组成，可自动切换加工任务。

计算机集成制造系统（CIMS）：整合全流程数控设备，实现智能化、无人化生产。

慢走丝电火花线切割机床基本结构

http://www.busnc.com/flash/jichu/formpart.htm这是数控机床的工作原理与组成，对你写解说词有帮助，可惜不能下载，只能给你部分QQ截图：

20世纪40年代末，美国开始研究数控机床，1952年，美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功研制出第一台数控铣床，并于1957年投入使用。这是制造技术发展过程中的一个重大突破，标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础，这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。我国于1958年开始研制数控机床，成功试制出配有子管数控系统的数控机床，1965年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。经过几十年的发展，目前的数控机床已实现了计算机控制并在工业界得到广泛应用，在模具制造行业的应用尤为普及。 针对车削、铣削、磨削、钻削和刨削等金属切削加工工艺及电加工、激光加工等特种加工工艺的需求，开发了各种门类的数控加工机床。数控机床种类繁多，一般将数控机床分为16大类： 1、数控车床(含有铣削功能的车削中心) 2、数控铣床(含铣削中心) 3、数控铿床 4、以铣程削为主的加工中心． 5、数控磨床(含磨削中心) 6、数控钻床(含钻削中心) 7、数控拉床 8、数控刨床 9、数控切断机床 10、数控齿轮加工机床 11、数控激光加工机床 12、数控电火花线切割机床 13、数控电火花成型机床(含电加工中心) 14、数控板村成型加工机床 15、数控管料成型加工机床 16、其他数控机床 模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。 数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。 在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。 伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。

数控低速走丝电火花线切割加工领域中应用最多的电极丝

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