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电火花机床的数控系统作用,电火花机床的数控系统作用有哪些

编辑:整理来源:悟空问答,浏览量:176,时间:2024-12-01 02:32


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电火花机床的数控系统作用


电火花机床的数控系统作用

Sg数控技术,简称数控(Numerical Control)。它是利用数
字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制,需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如:进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件(即正常说的数控加工程序)存放在信息载体上(如磁盘、穿孔纸带、磁带等),然后由机床上的数控系统读入(或直接通过数控系统的键盘输入,或通过通信方式输入),通过对其译码,从而使机床动作和加工零件.现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术基础。
现代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。数控技术是机械加工自动化的基础,是数控机床的核心技术,其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平. 它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是:被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序,避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。
数控(Numerical Control)是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control ),简称CNC。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备。
一言以蔽之:数字化控制,最通俗的就是我们经常可以看到的自动化生产线,是数控应用的典型。通过数控编程,可以实现车床特定规格零部件的自动加工、生产线自动生产包装等等......
难说,太多了,简单说用电能实现自动

数控电火花机床用途有哪些


数控电火花机床用途有哪些

数控成型机又称数控电火花成型机,是由电脑控制,由步进电机代替人为操作设备的新一代机床,主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。宝玛生产的数控成型机比市面上的机床加工精度高,光洁度高、速度快。

电火花成型机又称数控电火花成型机、电火花、火花机等是一种电加工设备

它的特点是电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有极强的实用性功能。

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电火花机床的数控系统作用有哪些


电火花机床的数控系统作用有哪些

数控系统己粒的主要功能:CNC装置能控制的轴数以及能同时控制(即联动)轴数是老活急便胶主要性能之一。一般数控车床只需2轴控制2轴联动;一般铣床需要2轴半或3轴控制、3轴联动;一般加工中心为多轴控制,3轴或3轴以上联动。控制轴数越多,特别是同时控制轴数越多,CNC装置的功能越强,编制程序也越复杂。

(1)准备功能

准备功能是使数控机床作好某种操作准备的指令,用地址G和数式声高读后字表示,ISO标准中规定准备功能有GOO至GPP共100种。目前,团医依选较证故至味有的数控系统也用到00-99之胜垂去红注采船若仅紧外外的数字。

G代码分为模态代码(又称续效代码)条罗决深新留均和非模态代码。代码表zdzjl_ab中按代码的功能进行了分组,标养燃完零烈免滑有相同字母(或数字)的为一组,其中00组(或没标字母)的G代码为非模态代码,其余湖顺以础士燃温为模态代码。非模态代码只在本程序段有效,模态代码只可在连续多个程序段中有效,直到被相同组别的代静终码取代。

准备功能唱毫烈安排握包括数控系统的基本移动、程序暂停、平面选择、坐标设定、刀具补偿、基准点返回、固定循环、公英制转换等。

(2)把全菜很黄引艺过目局市刀具功能

刀具功能字T。由地址团送价功能码T和数字组成。刀具功能的数字是指定的刀号,数字的位数由所用的系统决定。听情富酒绿叫渐血植剂深图1所示为刀具功能示例。

(3)主釉速度功能

主轴转速功能字S,由地址码强术速S和数字组成。主轴转速功能的示例如图2所示。

(4)进给功能

进给功能字F表示刀具中心运动时的进给速度,进给稳急令位重统经热功能用F代码直接指令各轴的进给速度。由地址码F和数字构成。进给功能的示例如图3所示。

快速进给速度一般为进给速度的该殖顾官激至最高速度,它通过参数设定,用G00指令执行快速。数控机床操程合作面板上设置了中给倍率开关,倍率可在0-200%之间变化,每挡间隔10%。使用倍率开关不用修改程序就可以改变进给速度。

(5)辅助功能(M代码)

辅助功能也叫M功能或M代码,它是控制机床或系统的开关功能的一种命令。由地址码M和数字组成,从M00-M99共100种。各种型号的数控装置具有辅助功能的多少差别很大,而且有许多是自定义的,必须根据说明书的规定进行编程。常用的辅助功能有程序停、主轴正/反转、冷却液接通和断开、换刀等。


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