无缝钢管穿孔机原理图无缝钢管穿孔机的调整-苏州铭亚机床

编辑：穿孔机厂家，来源：腾讯视频，浏览量：135，时间：2022-05-08 18:30

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无缝钢管穿孔机原理图-无缝钢管制作原理图

一条无缝钢管生产线的工艺流程因规模大小、生产品种、生产设备组成不同而相异。

详细的没法讲，估计你也只是要了解一下基本的知识，大体上分这两类：

以热轧无缝钢管为主类（大多数大中型无缝钢管厂家）：

坯料准备：将轧钢厂生产的管坯，按炉罐号、生产工艺单的要求进行剪短；

加热：准备好的管坯，进加热炉按加热制度加热，温度一般为1180-1250度（轴承钢为 1100）左右；加热炉的形式有3种，即斜底式、步进式、环形炉之分。

穿孔：加热后的管坯在穿孔机上轧制成毛管，此时壁厚比较厚，尺寸偏差大，内外表面差。

穿孔机有曼式与菌式之分；

轧管：利用毛管的高温余热（1200度左右），毛管进轧管机轧制成荒管，可以得到精度较高、表面较好的无缝钢管。轧管机的形式有多种。

再加热炉：将轧管的温度加热到1100度以上，依据生产品种不同，有些厂无再加热炉；

减径：在减径机、张力减径机或定径机上生产出成品管。

冷却：在链式冷床上冷却到300度以下；

矫直：将成品管矫直，符合每米3mm以下的要求；

探伤：依据产品要求，进行在线探伤（涡流、超声等）

检验、喷字、打包、成品入库。

2. 以冷拔无缝钢管产品为主类（一般小型企业及少数大型企业）：

穿孔以前的工序是一样的，穿孔后的毛管直接打头，冷却后冷拔使用。

酸洗润滑：毛管进酸洗车间，经酸洗、磷化、皂化处理；

冷拔：按照工艺单的要求配模进行拔制；

切改头：为适应下道拔制，需进行重新打头；

热处理：为消除冷拔应力，恢复钢管的组织性能，在退火炉中加热到850-900度后缓冷；

由于冷拔产品的要求，一个道次生产一般不能产出成品，需经多次酸洗至热处理的循环。

矫直：最终成品热处理后进行；

切头尾：

成品检验：台架检验和探伤检验

喷字打包。

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无缝钢管穿孔机原理图-无缝钢管穿孔机的调整

夯管施工法是一种用夯管锤将待铺的钢管沿设计路线直接夯入地层实现非开挖铺管的技术。该系统的配套机具有空压机、夯管锤、带抓压盘、锥形接头、排土锥、张紧带及切削管头。
夯管施工法的工作原理是夯管锤在压缩空气驱动下产生的较大冲击力直接作用在钢管后端，克服土层与管体间的摩擦力，通过前端钢质切削管头切入土体，被切削的土芯暂时留在钢管，待夯管成功后，取下切削管头，用压气、高压水射流或螺旋钻杆等方法将土芯排出。
夯管施工法对地层的适应性较强，除有大量岩体和较大石块外，几乎可在任何土层中使用。可在覆盖层较浅的情况下施工，铺管直径范围大，设备简单，投资少，操作、维修方便，施工成本低，施工精度较高，水平和高程偏差可控制在2%范围内。
由于管材要承受相当大的冲击力，因此，夯管施工法仅限于钢管施工，一般使用无缝钢管，且壁厚要满足一定要求，管径范围为200-2000mm.铺设长度要根据夯管锤的功率、管径、地质条件而定，一般在80m内，最长可达150m.此方法的效率高，施工速度为15-30m/h。