线切割加工数控系统|线切割加工数控系统有哪些

编辑：整理来源：爱奇艺，浏览量：181，时间：2023-04-24 18:00

关于线切割加工数控系统的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

• 1、线切割加工数控系统设计
• 2、线切割加工数控系统
• 3、线切割加工数控系统有哪些

线切割加工数控系统设计

选择pro绘图编程，进入画图界面后按快捷键C1，然后输入圆心坐标，即X值Y值，间隔用逗号，例如5，0 然后输入半径即可
记得补分给我！ 电加工机床是同一个工作原理，正极和负极的放电。 利用这个原理来解释分中，相信菜鸟才会懂。 电极线是正极，工作台是负极，因为工件是码在工作台，所以工件也是负极。 碰数功能本身是个宏语言，语言的意思为，手控面板里当你选亮该指定功能快捷键时，电信号输入电路板，经过中央处理器接受后，指派各硬件做出一系列的动作，碰数键选亮即启动该宏，方向键就运行该宏，方向你已经指定，机器轴驱动马达按照宏内的指定速度位移，电极线通电并走动，通电电流参数也是沿用该宏内指定，当位移到两极触碰时，电路发生短路现象，系统记录该短路点机械坐标，驱动马达反向后退，再正向位移，再短路，再记坐标（此处坐标相差不大，即取出最后短路坐标值，相差超过你的预定允许误差值，宏程序停止，并报警，依据错误从系统提取报警内容呼出报警窗口）。如宏运行正常，接着反向位移至反向短路点，寻出反向短路点坐标，接着计算正反向记录的坐标中点，并快速移动到此点，并清零g54该轴的工作坐标。然后宏指令进行另一个轴的位移及短路计算，自动清g54坐标，计算完毕后返回来再检查之前那个轴的，检查完毕，xy轴的坐标都有了，宏计算出各坐标距离，输出圆孔大小，求圆宏完毕。 慢走丝西部机大师为你解答，记得补分。 qq136634507

线切割加工数控系统

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线切割加工数控系统有哪些

属于的。
数控电火花线切割机床的基本组成与功能
目前我国科安山曾争九使用的快速走丝电诉述火花线切割机床由床身、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉
冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
来自1．床身
床身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体，其材料一般为铸铁，因此，要求床身应
有一定的刚度和强度，一般采用箱体式结构。床身里面安装有机床电气系统、脉冲电源、工
作液循环系统等元器件。
2．坐标工作台
目前在电火花线切割机床上采用的坐标工作台大多为X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式，电火花线切割机床最终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完成零件加工
的，坐标工作台应具有很高的坐标精度和运动精度，而且要求运动灵敏、轻巧，势龙货心一般都采用
“十”字滑板、滚珠导轨，传动丝杠和螺母之间必须消除间隙，以保证滑板的运动精度和灵
敏度。
3本．走丝机构
在快速走丝线切深会黄笑才民切力技割加工时，电极丝需要不断地往复运动，这个运动是由走丝机构来完成
的。最常见的走丝机构是单滚筒式，电极丝绕在储丝筒上，并由丝筒作周期性的正反旋转使
电极丝高速往复运动。
4．丝架
走丝机构除上面所叙述的内容外，还包括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快流云料饭工还至阿告运强速移动
时，对电极丝起支承风强故玉皇调作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持垂直。为获得良好的工艺
效果，上、下丝架之间的距离宜尽可能小。
5．脉冲电源
电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成形加工作用的脉冲电源在原理上相同，不过受加
工表面粗糙度和电极丝允许承载电兴静才流的限制，线切割加工脉冲电源的脉宽较窄(2～60 ys)，
重讲控照局板报单个脉冲能量、平均电流(1～5A) -般较小，所以线切割总是采用正极性加工。
6．数控装置
数控装置在电火需花线切割加工中起着重要作用，具体体现在如下两方面。
(1)轨迹控制作用 它精确地控制电极企没效判晚滑移正含丝相对于工件的运动轨迹，使零件获得所需的形
状和尺寸。
(2)策会支紧沙商你相代加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度，使之与工件材料的蚀
除速度相平衡，保持正常的稳定切割加工。
7．工作液循环系统
工作液循环与过滤装置是电火花线切割机床不可缺少的一部分，其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及时地从加工区域
中排除电蚀产物，并连续该段印封危继免充分供给清洁的工作液，以保证脉李记电县冲放电过程稳定而顺利地进行。
目前绝大部分快速走丝机床的工作液是然沿评额升汽粉武校万钱专用乳化液。乳化液种类繁多，可根据相关资料来正
确选用溶取露并亮子试。

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