丰城电火花线切割机床01-电火花数控线切割机床

编辑：穿孔机厂家，来源：搜狗问问，浏览量：121，时间：2022-12-11 13:36

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1、丰城电火花线切割机床01

线切割主要应用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。

电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。

电火花线切割加工是一种高效加工模具的方法，与电火花成型 加工相比，它有如下特点。

（1）采用金属丝作线电极，不用制作成型电极，要制作成型电 极需要花费大量的时间和费用，因而使生产周期大大缩短，费用也 大为降低。

（2）电极丝是连续移动进行电蚀加工的，电极丝在全长上的损 耗是均匀的，单位长度损耗不大，因此对加工精度的影响很小，当 电极损耗过大时，可以整体更换，成本也不髙。

（3）电极丝直径可至0.04mm左右，这样细的电极丝对难于加 工的异型孔、窄缝和复杂形状的工件，可谓是游刃有余。

（4）电火花线切割加工时，它只是按型腔的轮廓形状切割下来， 并非如成型加工那样把型腔金属全部蚀除，因此大大提高了生产率，材料的浪费也小。

（5）电火花线切割加工时，多采用数控加工，编程比较容易， 编程后即可进行自动化加工，操作十分方便，劳动强度低。

（6）线切割加工时，可按设定的电规准一次加工成型而达到精 度要求，无须按成型加工时粗、中、精电规准操作，故生产率高。

（7）区分快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。

2、电火花数控线切割机床

表示X方向货可以加工160mm
Y方向可以加工200mm 最大
这是什么线切割
一般呢拿缩绿重从型号上也可以看出来
Dk773胡罗脱须安游参此外延2 后面的32 表示最鸡大能力为320mm

3、电火花数控线切割机床结构简图

在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信数控机床的构造号转换成机床移动部件的运动。具体有以下部分构成： 数控机床的构造 主机：他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。 数控装置：是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 驱动装置：他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。 辅助装置：指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。 编程及其他附属设备：可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

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