小孔镜面加工设备机床

编辑：穿孔机厂家，来源：油管，浏览量：116，时间：2022-11-15 10:27

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1、小孔镜面加工设备机床

效率还行，相当于半精车的效率，是直接安装到机床上用的，中间没有周转，效率比磨床快不少


我们就是在用这个设备加工的，达到镜面效果是绝对没有问题的，至于效率，好像只有一个要求就是工件的线速度要控制在80m/min以下就可以了，我们是没有发现损伤工件表面的情况，具体可以联系华云公司问问。

2、小孔镜面加工设备机床厂家

主要的特种加工方法有电火花、激光、电子束、 离子束、电加工、 超声波、数控等。

1、电火花

电火花加工是利用工具电极与工件电极之间脉冲性的火花放电，产生瞬时高温将金属蚀除。又称放电加工、电蚀加工、电脉冲加工。

2、激光

国外激光加工设备和工艺发展迅速，现已拥有100kW的大功率CO?2激光器、kW级高光束质量的Nd:YAG固体激光器，有的可配上光导纤维进行多工位、远距离工作。

3、电子束

电子束加工技术在国际上日趋成熟，应用范围广。

4、 离子束

表面功能涂层具有高硬度、耐磨、抗蚀功能，可显著提高零件的寿命，在工业上具有广泛用途。

5、 电加工

国外电解加工应用较广，除叶片和整体叶轮外已扩大到机匣、盘环零件和深小孔加工，用电解加工可加工出高精度金属反射镜面。

6、 超声波

7、数控

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。

扩展资料

特种加工是20世纪40年代发展起来的，由于材料科学、高新技术的发展和激烈的市场竞争、发展尖端国防及科学研究的急需，不仅新产品更新换代日益加快，而且产品要求具有很高的强度重量比和性能价格比，

并正朝着高速度、高精度、高可靠性、耐腐蚀、高温高压、大功率、尺寸大小两极分化的方向发展。

为此，各种新材料、新结构、形状复杂的精密机械零件大量涌现，对机械制造业提出了一系列迫切需要解决的新问题。

例如， 各种难切削材料的加工；各种结构形状复杂、尺寸或微小或特大、精密零件的加工；薄壁、弹性元件等刚度、特殊零件的加工等。

3、小孔镜面加工方法

那要看你的密封程度了，但你的产品是油阀，估计只是把阀芯加工到位可解决不了．
建议在阀芯上开个槽，在槽内家加上密封圈．

但你只要求阀心是直径16，车完之后上磨床就好了．
想要孔精度高就，慢走丝之后，省几下就好了．．．

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