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高吨位挤压机,也被认为是一个国家制造能力的标志性装备。世界上仅有少数国家拥有这样的重型装备,但核心技术国外公司并不卖。
下载☞版数控自动编程软件免费下载中国36000吨垂直挤压设备研发调试成功后,挤压出第一根P92无缝钢管,国外无缝钢管价格应声从16万元降到5万元一吨,但这期间的难度可想而知。
我们来通过一段视频了解一下:
2004年,雷丙旺他们下定决心自己研制,可当时中国的高端制造比世界先进水平至少落后20年,完全靠自主研发谈何容易。
传统结构压机的一根立柱的重量就超过100吨,而四根这样的柱子,才能承受住36000吨的力量。
他们联合二十多家院校、企业的技术专家们协同攻关,三年艰辛研发,终于造出这座地面高度10米、重3700多吨的庞然大物。
这是目前世界上挤压吨位最大的设备之一。拥有这样的设备,可以将坚硬的钢坯一次挤压成形。
2009年7月13日,这台重型挤压机热调试成功,挤压出第一根P92无缝钢管。
当时,这样一根长6米、直径0.8米的P92无缝钢管,市场价要16万元一吨,可消息一经发布,国外厂商迅速降价,降到了5万元一吨。
不知道各位读者对无缝钢管了解多少?无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻的钢脚手架等。
无缝钢管发展历史
无缝钢管生产有近100年的历史。
德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自动轧管机(也称顶头式轧管机),以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。
20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,世界钢管产量以每年 5%以上的速度递增。
中国1953年后重视发展无缝钢管工业,已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
无缝钢管的用途及分类
用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。
分类:
①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管
②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管
④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管
⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……
无缝钢管的生产工艺
①热轧无缝钢管主要生产工序(主要检验工序):
管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检)→入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
热轧无缝钢管生产工艺流程图如下:
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