自动对位穿眼机

编辑：穿孔机厂家，来源：优酷，浏览量：140，时间：2022-03-16 07:00

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一、推焦车司机岗位技术操作指标

1、推焦总系数

（一）推焦计划系数K1

标志着班推焦计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的情况

（二）推焦执行系数K2

用以评定班按推焦计划实际执行情况。

（三）推焦总系数K3

用以评定整个车间遵守所规定结焦时间的管理水平。

2、技术要求： 

（1）推焦采用5－2串序。

（2）在计划时间±5分钟之内推焦。

（3）炭化室炉门自开到关的敞门时间不超过７分钟，补炉时亦不超过10分钟。

（4）从焦饼推出到装煤开始的空炉时间不超过８分钟，烧空炉时不宜超过15分钟，个别情况需延长时，应由车间主任批准，打开炉门10分钟不推焦应对上炉门。

（5）因故延长推焦时间．故障排除后允许加速推焦，但每小时比计划增推炉数不得超过两炉。

（6）相邻炭化室空炉或装煤不足2小时，不得进行推焦。

（7）推焦极限电流为230Ａ，超过230Ａ应进行记录、分析。

（8）平煤时应将煤料拉平，不缺角，不堵眼，不凹腰。

 

二、推焦车司机岗位交接班内容

（一）交接班制度

1、接班制度

（1）提前穿好防护用品，按时参加班前会，会后立即到岗位接班。

（2）按规定的巡检路线，对岗位所属设备、安全设施、文明卫生、记录、日志、材料、工具等进行全面检查。

（3）清点本岗位操作牌，设备挂有检修操作牌不准开动设备。

（4）交班未达到标准，可不接班，确因在短时间内不能解决的问题，经双方确认，共同在日志上签字后，交班人方可离开岗位，接班人必须积极处理遗留问题。

（5）接班后向组长或工长汇报本岗位接班情况，并校对时钟。

2、交班制度

（1）交班前做好一切准备工作，接班人到岗后共同检查和试机。

（2）必须向接班人交清以下内容：

a)本班生产所交炉号。

b)本岗位所属设备使用情况及故障情况，空调设备运转及维护情况。

c)安全情况，未处理或正在处理的不安全隐患及采取的控制措施。

d)文明生产、岗位卫生情况。

e)领导生产指令及其他交办任务完成情况。

（3）工具、原材料、操作牌准备齐全，日志记录做到无误整洁。

（4）规定四大车司机每轮班第一个白班进行特殊操作设备演练，并做好记录，发现问题及时上报班组长；其它岗位每月第一轮班进行特殊操作设备演练，并做好记录，发现问题及时上报班组长，同时如实交班。

（5）交接班后会同接班人在日志上签字方可离开岗位。

（6）交班后向工长或组长汇报本岗位交班情况。

3、其他规定

（1）接班人未到交班人不准离开岗位。

（2）在交接班中有发生的问题由交班人负责，交班后发生的问题由接班人负责。确因问题复杂而交班不明，经双方领导确认，在接班后一小时仍由交班人负责。

（3）在交班中有争议的问题，由上级领导裁决。

（4）交班人必须实事求是地交清本班全部情况，不得遗漏或隐瞒。

（二）机车设备交接班及定期清扫基本规定

1、必须交接设备的运行情况：各轴承温度、润滑、运行声音状况；机件的磨损、运行中的异常情况；原有缺陷的处理、发展情况；运行参数的变化情况。

2、设备的维护及故障处理情况。下一班运行中应注意事项要如实交班。

3、交班前必须将设备擦拭一遍，做到设备无尘灰、无油污，机旁无杂物，达到设备见本色。

4、接班时要做必要的空载试车，详细检查设备的运行情况。交班中的问题必须向班长汇报后协商，妥善处理，并详细填写日志和设备缺陷记录。

5、未正式交班前，接班者不得操作设备，交班者不得擅自离开岗位，交接班完毕，双方确认无问题后方可离开。

6、接班后设备所发生的问题由接班者负责。

7、所负责的设备卫生需保证清洁干净、无积尘。

8、操作室保持整洁，操作台清洁无尘，门窗玻璃明亮。

 

三、推焦车司机岗位巡检内容及要点

1、巡检路线：

轨道→除尘管道→走行轮→声光报警→各部位电机减速机→照明→空压机→走梯及栏杆→装煤套筒→除尘套筒→煤斗→液压室→供电滑线→煤塔夹层→煤塔闸口→监控系统、操作台→空调→各部位油缸油管

2、巡检内容

（1）轨道

两端安全挡是否牢固可靠，轨道有无断裂，连接处有无错位，夹板是否紧固，固定压板有无松动缺失；

（2）走行轮

有无异响、是否啃轨道、滴油润滑滴油是否正常、齿面润滑良好；

（3）各部位电机减速机

地脚螺栓有无松动、缺失，有无异响、箱体有无漏油，安全罩是否牢固可靠；

（4）照明

照明器材是否完好、夜间照明是否充足、照明是否及时开闭、照明灯护罩是否干净、是否定期清理；

（5）空压机

工作是否正常、地脚螺栓有无松动；

（6）走梯及栏杆

是否完好可靠，检修后是否及时恢复；

（7）刮板机

运转是否正常、链条松紧是否适度，盖板箱体是否完好、有无漏料现象；

（8）取门机

结构是否完好有无变形、（准确记录变形的具体部位及变形严重程度）、定位销动作是否准确，油管油缸有无漏油泄压现象；

（9）清框机

结构是否完好有无变形、（准确记录变形的具体部位及变形严重程度）、定位销动作是否准确，油管油缸有无漏油泄压现象；

（10）液压室

油泵运转是否正常、有无异响，温度是否正常、固定螺丝有无松动，液压室有无漏油现象（准确记录漏油部位及漏油程度）

（11）推焦杆

有无变形开焊，各托辊有无异常，固定螺丝有无松动；

（12）平煤杆

有无变形开焊，各托辊有无异常，固定螺丝有无松动，钢丝绳松紧适度，有无断股、是否缺油；

（13）平煤台车

结构是否完好有无变形、油管油缸有无漏油泄压现象；

（14）操作台

指示灯是否正常，联锁限位是否正常，设备是否处于原位；

（15）监控系统

监控摄像头工作是否正常，画面是否清晰；

（16）空调

所有车载空调是否运转正常、空调室外机支架是否稳固，室内机滤网是否清理、有无堵塞，室外机散热片是否清理；

（17）尾焦、炉台清扫及吹齿斗

料仓是否放空、齿条吹扫落料管道是否畅通；

（18）随车千斤顶

是否完好可靠，停车检修是否将推焦杆支撑到位；

（19）各部位油缸油管

有无漏油，油缸杆有无变形，底座螺栓有无松动、缺失；

3、设备使用过程中的巡回检查的有关规定

（1）巡回检查设备要全面、仔细，发现问题及时反映并做好记录。

（2）重点部位或有问题的部位应加强检查，随时注意使用情况。

（3）岗位操作者每三个小时按照巡检路线巡检一次。

四、推焦车司机岗位日常操作及方法

1、四大车标准联系用语